ข้อบังคับนี้ใช้กับการติดตั้งวาล์วประตู วาล์วหยุด วาล์วลูกบอล วาล์วผีเสื้อ และวาล์วลดความดันในโรงงานปิโตรเคมี การติดตั้งวาล์วกันกลับ วาล์วนิรภัย วาล์วควบคุม และกับดักไอน้ำ ให้อ้างอิงตามข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง ข้อบังคับนี้ไม่ใช้กับการติดตั้งวาล์วบนท่อส่งน้ำใต้ดินและท่อระบายน้ำ

1 หลักการจัดวางวาล์ว

1.1 ควรติดตั้งวาล์วตามประเภทและปริมาณที่แสดงในแผนผังการไหลของท่อและเครื่องมือวัด (PID) เมื่อ PID มีข้อกำหนดเฉพาะเกี่ยวกับตำแหน่งการติดตั้งวาล์วบางตัว ควรติดตั้งวาล์วตามข้อกำหนดของกระบวนการ

1.2 ควรจัดวางวาล์วไว้ในจุดที่เข้าถึง ใช้งาน และบำรุงรักษาได้ง่าย วาล์วที่เรียงตามแถวท่อควรจัดวางในลักษณะรวมศูนย์ และควรพิจารณาใช้แท่นหรือบันไดควบคุม

2 ข้อกำหนดสำหรับตำแหน่งการติดตั้งวาล์ว

2.1 เมื่อทางเดินท่อที่เข้าและออกจากอุปกรณ์เชื่อมต่อกับท่อหลักในทางเดินท่อของโรงงานทั้งหมดวาล์วปิดจะต้องติดตั้ง ตำแหน่งการติดตั้งวาล์วควรอยู่ตรงกลางด้านใดด้านหนึ่งของพื้นที่อุปกรณ์ และควรติดตั้งแพลตฟอร์มปฏิบัติการหรือแพลตฟอร์มบำรุงรักษาที่จำเป็น

2.2 วาล์วที่จำเป็นต้องใช้งาน บำรุงรักษา และเปลี่ยนบ่อยครั้ง ควรอยู่ในตำแหน่งที่เข้าถึงได้ง่ายบนพื้นดิน แพลตฟอร์ม หรือบันไดวาล์วลมและไฟฟ้าควรวางไว้ในจุดที่เข้าถึงได้ง่ายด้วย

2.3 วาล์วที่ไม่จำเป็นต้องใช้งานบ่อยครั้ง (ใช้เฉพาะตอนสตาร์ทและหยุด) ควรวางไว้ในสถานที่ที่สามารถติดตั้งบันไดชั่วคราวได้ หากไม่สามารถใช้งานบนพื้นดินได้

2.4 ความสูงของจุดศูนย์กลางของมือหมุนวาล์วจากพื้นผิวการทำงานอยู่ระหว่าง 750 ถึง 1,500 มม. และความสูงที่เหมาะสมที่สุดคือ

1200 มม. ความสูงในการติดตั้งวาล์วที่ไม่จำเป็นต้องใช้งานบ่อยครั้งสามารถอยู่ที่ 1500-1800 มม. หากไม่สามารถลดความสูงในการติดตั้งได้และจำเป็นต้องใช้งานบ่อยครั้ง ควรติดตั้งแท่นหรือบันไดในระหว่างการออกแบบ วาล์วบนท่อและอุปกรณ์ที่บรรจุสารอันตรายไม่ควรติดตั้งภายในช่วงความสูงระดับศีรษะของบุคคล

2.5 เมื่อความสูงของจุดศูนย์กลางของมือหมุนวาล์วจากพื้นผิวการทำงานเกิน 1,800 มม. ควรตั้งค่าการทำงานของเฟืองโซ่ ระยะห่างระหว่างโซ่กับพื้นควรอยู่ที่ประมาณ 800 มม. ควรตั้งตะขอเฟืองโซ่เพื่อแขวนปลายโซ่ด้านล่างไว้บนผนังหรือเสาใกล้เคียง เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อทางเดิน

2.6 สำหรับวาล์วที่ติดตั้งในร่อง เมื่อสามารถเปิดฝาครอบร่องได้ พวงมาลัยวาล์วไม่ควรอยู่ต่ำกว่าฝาครอบร่อง 300 มม. เมื่อต่ำกว่า 300 มม. ควรตั้งก้านต่อวาล์วให้พวงมาลัยวาล์วอยู่ต่ำกว่าฝาครอบร่องไม่เกิน 100 มม.

2.7 สำหรับวาล์วที่ติดตั้งในร่องลึก เมื่อต้องใช้งานบนพื้นดิน หรือวาล์วที่ติดตั้งใต้ชั้นบน (แพลตฟอร์ม)สามารถตั้งแกนต่อวาล์วได้เพื่อยืดออกไปยังฝาครอบร่อง พื้น และแพลตฟอร์มสำหรับการทำงาน พวงมาลัยของก้านต่อควรอยู่ห่างจากพื้นผิวการทำงาน 1,200 มม. วาล์วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่าหรือเท่ากับ DN40 และข้อต่อเกลียวไม่ควรใช้งานโดยใช้เฟืองหรือก้านต่อ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อวาล์ว โดยปกติแล้ว ควรลดการใช้เฟืองหรือก้านต่อให้น้อยที่สุด

2.8 ระยะห่างระหว่างมือหมุนของวาล์วที่จัดวางรอบแพลตฟอร์มและขอบแพลตฟอร์มไม่ควรเกิน 450 มม. เมื่อก้านวาล์วและมือหมุนยื่นเข้าไปในส่วนบนของแพลตฟอร์มและมีความสูงน้อยกว่า 2,000 มม. ไม่ควรส่งผลกระทบต่อการทำงานและการเคลื่อนที่ของผู้ปฏิบัติงาน เพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บ

3. ข้อกำหนดในการติดตั้งวาล์วขนาดใหญ่

3.1 การทำงานของวาล์วขนาดใหญ่ควรใช้กลไกส่งกำลังแบบเฟือง และควรพิจารณาพื้นที่ที่จำเป็นสำหรับกลไกส่งกำลังเมื่อติดตั้ง โดยทั่วไป วาล์วที่มีขนาดใหญ่กว่าเกรดต่อไปนี้ควรพิจารณาใช้วาล์วที่มีกลไกส่งกำลังแบบเฟือง

3.2 วาล์วขนาดใหญ่ควรติดตั้งขายึดไว้ที่ด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้านของวาล์ว ไม่ควรติดตั้งขายึดบนท่อสั้นๆ ที่ต้องถอดออกระหว่างการบำรุงรักษา และไม่ควรกระทบต่อส่วนรองรับของท่อเมื่อถอดวาล์วออก ระยะห่างระหว่างขายึดและหน้าแปลนวาล์วโดยทั่วไปควรมากกว่า 300 มม.

3.3 ตำแหน่งการติดตั้งวาล์วขนาดใหญ่ควรมีพื้นที่สำหรับใช้เครน หรือพิจารณาตั้งเสาแขวนหรือคานแขวน

4 ข้อกำหนดในการตั้งวาล์วบนท่อแนวนอน

4.1 เว้นแต่กระบวนการจะกำหนดไว้เป็นอย่างอื่น พวงมาลัยวาล์วที่ติดตั้งบนท่อแนวนอนจะต้องไม่หันลง โดยเฉพาะอย่างยิ่งพวงมาลัยวาล์วบนท่อส่งของสารอันตราย ห้ามหันลงโดยเด็ดขาด ทิศทางของพวงมาลัยวาล์วจะถูกกำหนดตามลำดับต่อไปนี้: ขึ้นในแนวตั้ง; แนวนอน; ขึ้นในแนวตั้งโดยเอียงซ้ายหรือขวา 45 องศา; ลงในแนวตั้งโดยเอียงซ้ายหรือขวา 45 องศา; ไม่ลงในแนวตั้ง

4.2 สำหรับวาล์วก้านยกที่ติดตั้งในแนวนอน เมื่อวาล์วเปิด ก้านวาล์วจะต้องไม่ส่งผลกระทบต่อช่องทาง โดยเฉพาะเมื่อก้านวาล์วตั้งอยู่ที่หัวหรือเข่าของผู้ปฏิบัติงาน

5. ข้อกำหนดอื่นๆ สำหรับการตั้งค่าวาล์ว

5.1 ควรจัดแนวเส้นกึ่งกลางของวาล์วบนท่อขนานให้ตรงกันมากที่สุด เมื่อจัดวางวาล์วให้ชิดกัน ระยะห่างสุทธิระหว่างวงล้อควบคุมไม่ควรน้อยกว่า 100 มม. และสามารถจัดวางวาล์วให้เหลื่อมซ้อนกันเพื่อลดระยะห่างระหว่างท่อได้

5.2 วาล์วที่จำเป็นต้องเชื่อมต่อกับปากท่อของอุปกรณ์ในกระบวนการ ควรเชื่อมต่อโดยตรงกับปากท่อของอุปกรณ์เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด ความดันที่กำหนด ประเภทพื้นผิวปิดผนึก ฯลฯ เหมือนกันหรือตรงกับหน้าแปลนปากท่อของอุปกรณ์ เมื่อวาล์วมีหน้าแปลนเว้า ควรขอให้ผู้เชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์กำหนดค่าหน้าแปลนนูนที่ปากท่อที่เกี่ยวข้อง

5.3 เว้นแต่จะมีข้อกำหนดพิเศษสำหรับกระบวนการ วาล์วบนท่อด้านล่างของอุปกรณ์ เช่น หอคอย เครื่องปฏิกรณ์ และภาชนะแนวตั้ง จะต้องไม่จัดวางไว้ในกระโปรง

5.4 เมื่อนำท่อสาขาออกจากท่อหลัก ควรติดตั้งวาล์วปิดไว้ที่ส่วนแนวนอนของท่อสาขาใกล้กับโคนท่อหลัก เพื่อให้สามารถระบายของเหลวออกไปได้ทั้งสองด้านของวาล์ว

5.5 วาล์วปิดท่อแยกที่บริเวณทางเดินท่อไม่ได้ถูกใช้งานบ่อยนัก (ใช้เฉพาะตอนจอดรถเพื่อซ่อมบำรุง) หากไม่มีบันไดถาวร ควรพิจารณาใช้บันไดชั่วคราว

5.6 เมื่อวาล์วแรงดันสูงเปิด แรงเริ่มต้นจะสูง ต้องติดตั้งขายึดเพื่อรองรับวาล์วและลดแรงเค้นเริ่มต้น ความสูงในการติดตั้งควรอยู่ที่ 500-1,200 มม.

5.7 วาล์วน้ำดับเพลิง วาล์วไอน้ำดับเพลิง ฯลฯ ในพื้นที่ขอบเขตอุปกรณ์ ควรกระจายอยู่ทั่วไปและอยู่ในบริเวณปลอดภัยที่ผู้ปฏิบัติงานเข้าถึงได้ง่ายในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุ

5.8 กลุ่มวาล์วของท่อจ่ายไอน้ำดับเพลิงของเตาเผาความร้อนควรใช้งานง่าย และท่อจ่ายควรอยู่ห่างจากตัวเตาไม่น้อยกว่า 7.5 เมตร

5.9 เมื่อติดตั้งวาล์วเกลียวบนท่อ จะต้องติดตั้งข้อต่อแบบยืดหยุ่นใกล้กับวาล์วเพื่อให้ถอดประกอบได้ง่าย

5.10 วาล์วเวเฟอร์หรือวาล์วผีเสื้อไม่ควรเชื่อมต่อโดยตรงกับหน้าแปลนของวาล์วและอุปกรณ์ท่ออื่นๆ ควรเพิ่มท่อสั้นที่มีหน้าแปลนทั้งสองด้านไว้ตรงกลาง

5.11 วาล์วไม่ควรรับภาระภายนอกเพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดที่มากเกินไปและความเสียหายต่อวาล์ว