โดยทั่วไป วาล์วอุตสาหกรรมจะไม่ผ่านการทดสอบความแข็งแรงขณะใช้งาน แต่ควรทดสอบความแข็งแรงของตัววาล์วและฝาครอบวาล์วหลังจากการซ่อมแซม หรือตัววาล์วและฝาครอบวาล์วที่ได้รับความเสียหายจากการกัดกร่อน สำหรับวาล์วนิรภัย ความดันที่ตั้งไว้ ความดันที่บ่าวาล์วกลับ และการทดสอบอื่นๆ ควรเป็นไปตามข้อกำหนดของคำแนะนำและข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง ควรทดสอบความแข็งแรงและการปิดผนึกวาล์วหลังการติดตั้ง สุ่มตรวจสอบวาล์วแรงดันต่ำ 20% และหากวาล์วไม่ผ่านมาตรฐาน ควรตรวจสอบ 100% ส่วนวาล์วแรงดันปานกลางและสูงควรตรวจสอบ 100% วัสดุที่ใช้ทดสอบแรงดันวาล์วโดยทั่วไป ได้แก่ น้ำ น้ำมัน อากาศ ไอ ไนโตรเจน เป็นต้น วิธีทดสอบแรงดันสำหรับวาล์วอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงวาล์วลม มีดังนี้

1. วิธีทดสอบแรงดันสำหรับบอลวาล์ว

การทดสอบความแข็งแรงของบอลวาล์วลมควรดำเนินการโดยให้บอลเปิดครึ่งหนึ่ง

① การทดสอบการปิดผนึกวาล์วบอลลอย: ตั้งค่าวาล์วให้อยู่ในสถานะเปิดครึ่งหนึ่ง เติมสารทดสอบที่ปลายด้านหนึ่ง และปิดปลายอีกด้านหนึ่ง หมุนบอลหลายๆ ครั้ง เปิดปลายด้านที่ปิดเมื่อวาล์วอยู่ในสถานะปิด และตรวจสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกของปะเก็นและปะเก็นพร้อมกัน จะต้องไม่มีการรั่วไหล จากนั้นเติมสารทดสอบจากปลายอีกด้านหนึ่ง และทำซ้ำขั้นตอนข้างต้น

② การทดสอบการปิดผนึกวาล์วบอลแบบคงที่: ก่อนการทดสอบ ให้หมุนบอลวาล์วหลายๆ ครั้งโดยไม่มีภาระ วาล์วบอลแบบคงที่อยู่ในสถานะปิด และป้อนตัวกลางทดสอบจากปลายด้านหนึ่งไปยังค่าที่กำหนด ใช้มาตรวัดความดันเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกของปลายทางเข้า และใช้มาตรวัดความดันที่มีความแม่นยำ 0.5 ถึง 1 ระดับ และช่วง 1.5 เท่าของความดันทดสอบ ภายในเวลาที่กำหนด หากไม่มีแรงดันตก ให้ทดสอบคุณสมบัติ จากนั้นป้อนตัวกลางทดสอบจากปลายอีกด้านหนึ่งและทำซ้ำการทดสอบข้างต้น จากนั้น วาล์วอยู่ในสถานะเปิดครึ่งหนึ่ง ปลายทั้งสองด้านปิด เติมตัวกลางลงในโพรงด้านใน ตรวจสอบปะเก็นและปะเก็นภายใต้ความดันทดสอบ ต้องไม่มีการรั่วไหล

③ควรทดสอบวาล์วลูกบอลสามทางเพื่อการปิดผนึกในตำแหน่งต่างๆ

2. วิธีทดสอบแรงดันของเช็ควาล์ว

สถานะการทดสอบของเช็ควาล์ว: แกนของแผ่นวาล์วของเช็ควาล์วแบบยกจะอยู่ในตำแหน่งตั้งฉากกับแนวนอน แกนของช่องและแกนของแผ่นวาล์วของเช็ควาล์วแบบแกว่งจะอยู่ในตำแหน่งประมาณขนานกับเส้นแนวนอน

ในระหว่างการทดสอบความแข็งแรง ตัวกลางทดสอบจะถูกป้อนจากปลายทางเข้าไปยังค่าที่กำหนด และปิดปลายอีกด้านหนึ่ง มีคุณสมบัติในการตรวจสอบว่าไม่มีการรั่วไหลที่ตัววาล์วและฝาครอบวาล์ว

การทดสอบการปิดผนึกจะป้อนตัวกลางทดสอบจากปลายด้านออก และตรวจสอบพื้นผิวการปิดผนึกที่ปลายด้านเข้า หากไม่มีการรั่วไหล ปะเก็นและปะเก็นจะผ่านการตรวจสอบคุณภาพ

3. วิธีทดสอบแรงดันของวาล์วลดแรงดัน

① การทดสอบความแข็งแรงของวาล์วลดแรงดันโดยทั่วไปจะประกอบเสร็จหลังจากการทดสอบเพียงครั้งเดียว และสามารถทดสอบได้หลังจากประกอบเสร็จ ระยะเวลาทดสอบความแข็งแรง: 1 นาทีสำหรับ DN < 50 มม.; มากกว่า 2 นาทีสำหรับ DN 65-150 มม.; มากกว่า 3 นาทีสำหรับ DN > 150 มม. หลังจากเชื่อมท่อลมและชุดประกอบแล้ว จะทำการทดสอบความแข็งแรงด้วยลมที่แรงดัน 1.5 เท่าของแรงดันสูงสุดหลังวาล์วลดแรงดัน

② การทดสอบการปิดผนึกจะดำเนินการตามตัวกลางการทำงานจริง เมื่อทดสอบด้วยอากาศหรือน้ำ การทดสอบจะดำเนินการที่ความดัน 1.1 เท่าของความดันปกติ เมื่อทดสอบด้วยไอน้ำ การทดสอบจะดำเนินการที่ความดันใช้งานสูงสุดที่อนุญาตได้ที่อุณหภูมิใช้งาน ความแตกต่างระหว่างความดันขาเข้าและความดันขาออกต้องไม่น้อยกว่า 0.2 MPa วิธีการทดสอบคือ: หลังจากตั้งค่าความดันขาเข้าแล้ว ให้ค่อยๆ ปรับสกรูปรับของวาล์วเพื่อให้ความดันขาออกสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างต่อเนื่องและแม่นยำภายในช่วงค่าสูงสุดและต่ำสุด และต้องไม่มีภาวะหยุดนิ่งหรือการอุดตัน สำหรับวาล์วลดความดันไอน้ำ เมื่อปรับความดันขาเข้าแล้ว วาล์วปิดด้านหลังวาล์วจะปิดลง และความดันขาออกจะเป็นค่าสูงสุดและต่ำสุด ภายใน 2 นาที การเพิ่มขึ้นของความดันขาออกควรเป็นไปตามข้อกำหนดในตาราง 4.176-22 ในขณะเดียวกัน ปริมาตรของท่อหลังวาล์วต้องเป็นไปตามข้อกำหนดในตาราง 4.18 สำหรับคุณสมบัติ สำหรับวาล์วลดแรงดันน้ำและอากาศ เมื่อปรับแรงดันทางเข้าแล้วและแรงดันทางออกเป็นศูนย์ วาล์วลดแรงดันจะปิดเพื่อทดสอบการปิดผนึก และไม่มีการรั่วไหลภายใน 2 นาที

4. วิธีทดสอบแรงดันของวาล์วผีเสื้อ

การทดสอบความแข็งแรงของวาล์วผีเสื้อแบบนิวเมติกส์นั้นเหมือนกับการทดสอบของวาล์วหยุด การทดสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกของวาล์วผีเสื้อควรฉีดสารทดสอบจากปลายด้านที่มีการไหลปานกลาง แผ่นผีเสื้อควรเปิดออก ปลายอีกด้านหนึ่งควรปิด และฉีดแรงดันตามค่าที่กำหนด หลังจากตรวจสอบว่าไม่มีการรั่วไหลในส่วนซีลและส่วนอื่นๆ ของซีลแล้ว ให้ปิดแผ่นผีเสื้อ เปิดปลายอีกด้านหนึ่ง และตรวจสอบว่าไม่มีการรั่วไหลในส่วนซีลของแผ่นผีเสื้อเพื่อรับรองคุณภาพ วาล์วผีเสื้อที่ใช้สำหรับควบคุมการไหลไม่จำเป็นต้องทดสอบประสิทธิภาพการปิดผนึก

5. วิธีทดสอบแรงดันของวาล์วปลั๊ก

① เมื่อทดสอบความแข็งแรงของวาล์วปลั๊ก จะมีการใส่ตัวกลางจากปลายด้านหนึ่ง ปิดส่วนที่เหลือของช่องเปิด และหมุนปลั๊กไปยังตำแหน่งเปิดเต็มที่เพื่อทำการทดสอบ หากไม่พบการรั่วไหล ตัววาล์วจะผ่านการตรวจสอบคุณสมบัติ

② ในระหว่างการทดสอบการปิดผนึก วาล์วปลั๊กแบบตรงควรคงแรงดันในช่องให้เท่ากับแรงดันในช่อง หมุนปลั๊กไปที่ตำแหน่งปิด ตรวจสอบจากปลายอีกด้านหนึ่ง แล้วหมุนปลั๊ก 180° เพื่อทำซ้ำการทดสอบข้างต้น วาล์วปลั๊กแบบสามทางหรือสี่ทางควรคงแรงดันในช่องให้เท่ากับแรงดันที่ปลายด้านหนึ่งของช่องทาง หมุนปลั๊กไปที่ตำแหน่งปิดตามลำดับ เพิ่มแรงดันจากปลายมุมฉาก และตรวจสอบจากปลายอีกด้านหนึ่งในเวลาเดียวกัน

ก่อนการทดสอบวาล์วปลั๊ก อนุญาตให้ทาน้ำมันหล่อลื่นชนิดบางที่ไม่เป็นกรดลงบนพื้นผิวซีล หากไม่พบรอยรั่วหรือหยดน้ำขนาดใหญ่ภายในเวลาที่กำหนด ถือว่าผ่านการทดสอบแล้ว ระยะเวลาทดสอบวาล์วปลั๊กอาจสั้นลง โดยทั่วไปกำหนดไว้ที่ 1-3 นาที ขึ้นอยู่กับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง

ควรทดสอบปลั๊กวาล์วแก๊สให้มีความหนาแน่นของอากาศที่ 1.25 เท่าของแรงดันใช้งาน

6. วิธีทดสอบแรงดันของวาล์วไดอะแฟรม การทดสอบความแข็งแรงของวาล์วไดอะแฟรมคือการนำตัวกลางเข้าจากปลายทั้งสองด้าน เปิดแผ่นวาล์ว และปิดปลายอีกด้านหนึ่ง หลังจากแรงดันทดสอบเพิ่มขึ้นถึงค่าที่กำหนด ให้ตรวจสอบว่าไม่มีรอยรั่วที่ตัววาล์วและฝาครอบวาล์ว จากนั้นลดแรงดันลงให้เท่ากับแรงดันทดสอบการปิดผนึก ปิดแผ่นวาล์ว เปิดปลายอีกด้านหนึ่งเพื่อตรวจสอบ และผ่านการตรวจสอบหากไม่มีรอยรั่ว

7. วิธีทดสอบแรงดันของวาล์วหยุดและวาล์วปีกผีเสื้อ

สำหรับการทดสอบความแข็งแรงของวาล์วหยุดและวาล์วปีกผีเสื้อ วาล์วที่ประกอบแล้วมักจะถูกวางไว้ในชั้นวางทดสอบแรงดัน แผ่นวาล์วจะถูกเปิดออก ฉีดสารตัวกลางจนถึงค่าที่กำหนด ตรวจสอบตัววาล์วและฝาครอบวาล์วเพื่อหาการรั่วซึมและการรั่วซึม การทดสอบความแข็งแรงสามารถทำได้กับชิ้นส่วนเดียวเช่นกัน การทดสอบการปิดผนึกจะทำกับวาล์วหยุดเท่านั้น ระหว่างการทดสอบ ก้านวาล์วของวาล์วหยุดจะอยู่ในแนวตั้ง แผ่นวาล์วจะถูกเปิดออก และฉีดสารตัวกลางจากปลายด้านล่างของแผ่นวาล์วจนถึงค่าที่กำหนด จากนั้นจะตรวจสอบปะเก็นและปะเก็น หลังจากผ่านการทดสอบแล้ว แผ่นวาล์วจะถูกปิดและเปิดปลายอีกด้านหนึ่งเพื่อตรวจสอบการรั่วซึม หากต้องการทดสอบทั้งความแข็งแรงของวาล์วและการปิดผนึก ให้ทำการทดสอบความแข็งแรงก่อน จากนั้นจึงลดแรงดันให้ถึงค่าที่กำหนดสำหรับการทดสอบการปิดผนึก ตรวจสอบปะเก็นและปะเก็น จากนั้นจึงปิดแผ่นวาล์วและเปิดปลายทางออกเพื่อตรวจสอบว่าพื้นผิวซีลมีรอยรั่วหรือไม่