1. เติมจาระบีสำหรับซีล

สำหรับวาล์วที่ไม่ได้ใช้จาระบีซีล ควรพิจารณาเติมจาระบีซีลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการซีลของก้านวาล์ว

2. เติมวัสดุอุดช่องว่าง

เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการซีลของซีลกับก้านวาล์ว สามารถใช้วิธีการเพิ่มวัสดุซีลได้ โดยปกติจะใช้วัสดุซีลแบบผสมสองชั้นหรือหลายชั้น การเพิ่มปริมาณเพียงอย่างเดียว เช่น เพิ่มจาก 3 ชิ้นเป็น 5 ชิ้น จะไม่มีผลชัดเจน

3. เปลี่ยนสารเติมแต่งกราไฟต์

ซีล PTFE ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมีช่วงอุณหภูมิใช้งานอยู่ที่ -20 ถึง +200 องศาเซลเซียส เมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลงอย่างมากระหว่างช่วงอุณหภูมิดังกล่าว ประสิทธิภาพการซีลจะลดลงอย่างมาก เสื่อมสภาพเร็ว และมีอายุการใช้งานสั้นลง

สารตัวเติมกราไฟต์ที่มีความยืดหยุ่นสามารถเอาชนะข้อเสียเหล่านี้ได้และมีอายุการใช้งานยาวนาน ดังนั้นโรงงานบางแห่งจึงเปลี่ยนซีล PTFE ทั้งหมดเป็นซีลกราไฟต์ และแม้แต่ตัววาล์วควบคุมที่ซื้อใหม่ก็ยังใช้หลังจากเปลี่ยนซีล PTFE เป็นซีลกราไฟต์แล้ว อย่างไรก็ตาม การใช้สารตัวเติมกราไฟต์ทำให้เกิดปรากฏการณ์ฮิสเทอรีซิสค่อนข้างมาก และบางครั้งอาจเกิดการคืบคลานในช่วงแรก ดังนั้นจึงต้องพิจารณาเรื่องนี้ให้ดี

4. เปลี่ยนทิศทางการไหลและวาง P2 ไว้ที่ปลายก้านวาล์ว

เมื่อ △P มีค่ามากและ P1 มีค่ามาก การปิดผนึก P1 จะทำได้ยากกว่าการปิดผนึก P2 อย่างเห็นได้ชัด ดังนั้นจึงสามารถเปลี่ยนทิศทางการไหลจาก P1 ที่ปลายก้านวาล์วไปเป็น P2 ที่ปลายก้านวาล์ว ซึ่งจะมีประสิทธิภาพมากกว่าสำหรับวาล์วที่มีแรงดันสูงและความแตกต่างของแรงดันสูง ตัวอย่างเช่น วาล์วแบบสูบลมควรพิจารณาการปิดผนึก P2 เป็นหลัก

5. ใช้ปะเก็นซีลเลนส์

สำหรับการซีลฝาครอบบนและล่าง รวมถึงการซีลที่นั่งวาล์วและตัววาล์วบนและล่าง หากเป็นซีลแบบแผ่นเรียบ ภายใต้อุณหภูมิและความดันสูง ประสิทธิภาพการซีลจะต่ำ ทำให้เกิดการรั่วซึม คุณสามารถใช้ซีลปะเก็นเลนส์แทนได้ ซึ่งจะให้ผลลัพธ์ที่น่าพอใจ

6. เปลี่ยนปะเก็นซีล

จนถึงปัจจุบัน ปะเก็นซีลส่วนใหญ่ยังคงใช้แผ่นใยหิน ซึ่งที่อุณหภูมิสูง ประสิทธิภาพการซีลไม่ดี อายุการใช้งานสั้น ทำให้เกิดการรั่วซึม ในกรณีเช่นนี้ สามารถใช้ปะเก็นแบบขดเกลียว วงแหวนรูปตัว “O” เป็นต้น ซึ่งโรงงานหลายแห่งได้นำมาใช้แล้ว

7. ขันน็อตให้แน่นอย่างสมมาตรและปิดผนึกด้วยปะเก็นบางๆ

ในโครงสร้างวาล์วควบคุมที่มีซีลโอริง เมื่อใช้ปะเก็นหนาที่มีการเสียรูปมาก (เช่น แผ่นขดลวด) หากการบีบอัดไม่สมมาตรและแรงไม่สมมาตร ซีลจะเสียหาย บิดเบี้ยว และเสียรูปได้ง่าย ส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อประสิทธิภาพการซีล

ดังนั้น เมื่อทำการซ่อมแซมและประกอบวาล์วประเภทนี้ สลักเกลียวอัดจะต้องขันให้แน่นอย่างสมมาตร (โปรดทราบว่าไม่สามารถขันให้แน่นพร้อมกันได้) จะดีกว่าหากเปลี่ยนปะเก็นหนาเป็นปะเก็นบาง ซึ่งจะช่วยลดความเอียงและรับประกันการปิดผนึกได้ง่ายขึ้น

8. เพิ่มความกว้างของพื้นผิวการปิดผนึก

แกนวาล์วแบบแบน (เช่น ปลั๊กวาล์วของวาล์วสองตำแหน่งและวาล์วแบบปลอก) ไม่มีตัวนำและพื้นผิวโค้งนำทางในที่นั่งวาล์ว เมื่อวาล์วทำงาน แกนวาล์วจะได้รับแรงด้านข้างและไหลออกไปจากทิศทางการไหลเข้า ยิ่งช่องว่างการจับคู่ของแกนวาล์วใหญ่เท่าใด ปรากฏการณ์ด้านเดียวนี้ก็จะยิ่งรุนแรงมากขึ้นเท่านั้น นอกจากนี้ การเสียรูป การไม่เป็นศูนย์กลาง หรือการลบคมเล็กน้อยของพื้นผิวซีลแกนวาล์ว (โดยทั่วไปคือการลบคม 30° สำหรับการนำทาง) จะส่งผลให้แกนวาล์วซีลไม่สนิทเมื่อใกล้ปิด เมื่อปลายที่ลบคมวางอยู่บนพื้นผิวซีลของที่นั่งวาล์ว จะทำให้แกนวาล์วกระโดดเมื่อปิด หรือแม้กระทั่งไม่ปิดเลย ส่งผลให้การรั่วไหลของวาล์วเพิ่มขึ้นอย่างมาก

วิธีแก้ปัญหาที่ง่ายที่สุดและมีประสิทธิภาพที่สุดคือการเพิ่มขนาดของพื้นผิวซีลแกนวาล์ว โดยให้เส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำของหน้าตัดปลายแกนวาล์วมีขนาดเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของที่นั่งวาล์ว 1 ถึง 5 มิลลิเมตร และมีตัวนำทางที่เพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าแกนวาล์วถูกนำทางเข้าไปในที่นั่งวาล์วและรักษาการสัมผัสพื้นผิวซีลที่ดี