1.เติมจารบีปิดผนึก

สำหรับวาล์วที่ไม่ได้ใช้จารบีปิดผนึก ควรพิจารณาเติมจารบีปิดผนึกเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการปิดผนึกก้านวาล์ว

2. เพิ่มสารตัวเติม

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการปิดผนึกของปะเก็นกับก้านวาล์ว สามารถใช้วิธีการเติมปะเก็นได้ โดยทั่วไปจะใช้ฟิลเลอร์ผสมแบบสองชั้นหรือหลายชั้น การเพิ่มปริมาณเพียงอย่างเดียว เช่น เพิ่มจำนวนจาก 3 ชิ้นเป็น 5 ชิ้น จะไม่เห็นผลชัดเจน

3. เปลี่ยนฟิลเลอร์กราไฟท์

บรรจุภัณฑ์ PTFE ที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายมีอุณหภูมิใช้งานอยู่ในช่วง -20 ถึง +200°C เมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลงอย่างมากระหว่างขีดจำกัดบนและขีดจำกัดล่าง ประสิทธิภาพการปิดผนึกจะลดลงอย่างมาก เสื่อมสภาพเร็ว และอายุการใช้งานสั้น

ฟิลเลอร์กราไฟต์แบบยืดหยุ่นสามารถเอาชนะข้อบกพร่องเหล่านี้ได้และมีอายุการใช้งานยาวนาน ดังนั้น โรงงานบางแห่งจึงเปลี่ยนวัสดุ PTFE ทั้งหมดเป็นกราไฟต์ และแม้กระทั่งวาล์วควบคุมที่เพิ่งซื้อมาก็ถูกนำมาใช้หลังจากเปลี่ยนวัสดุ PTFE เป็นกราไฟต์ อย่างไรก็ตาม การใช้ฟิลเลอร์กราไฟต์มีความผันผวนสูง และบางครั้งอาจเกิดการคืบคลานในช่วงแรก ดังนั้นจึงต้องพิจารณาถึงเรื่องนี้

4. เปลี่ยนทิศทางการไหลและวาง P2 ไว้ที่ปลายก้านวาล์ว

เมื่อ △P มีขนาดใหญ่และ P1 มีขนาดใหญ่ การปิดผนึก P1 จะยากกว่าการปิดผนึก P2 อย่างเห็นได้ชัด ดังนั้น ทิศทางการไหลจึงสามารถเปลี่ยนจาก P1 ที่ปลายก้านวาล์วเป็น P2 ที่ปลายก้านวาล์ว ซึ่งจะมีประสิทธิภาพมากกว่าสำหรับวาล์วที่มีแรงดันสูงและความแตกต่างของความดันสูง ตัวอย่างเช่น วาล์วแบบเบลโลว์ควรพิจารณาการปิดผนึก P2

5. ใช้ปะเก็นเลนส์ปิดผนึก

สำหรับการปิดผนึกฝาครอบด้านบนและด้านล่าง รวมถึงการปิดผนึกบ่าวาล์วและตัววาล์วด้านบนและด้านล่าง หากซีลเป็นแบบแบน อุณหภูมิสูงและแรงดันสูงอาจทำให้ประสิทธิภาพการปิดผนึกไม่ดี ทำให้เกิดการรั่วซึม คุณสามารถใช้ซีลปะเก็นเลนส์แทนได้ ซึ่งให้ผลลัพธ์ที่น่าพอใจ

6. เปลี่ยนปะเก็นซีล

จนถึงปัจจุบัน ปะเก็นซีลส่วนใหญ่ยังคงใช้แผ่นใยหิน เมื่ออุณหภูมิสูง ประสิทธิภาพการซีลจะต่ำและอายุการใช้งานสั้น ทำให้เกิดการรั่วซึม ในกรณีนี้ คุณสามารถใช้ปะเก็นแบบพันเกลียว โอริง ฯลฯ ซึ่งโรงงานหลายแห่งได้นำมาใช้แล้ว

7. ขันสลักเกลียวให้สมมาตรและปิดผนึกด้วยปะเก็นบางๆ

ในโครงสร้างวาล์วควบคุมที่มีซีลแบบ “โอริง” เมื่อใช้ปะเก็นหนาที่มีการเสียรูปมาก (เช่น แผ่นม้วน) หากแรงอัดไม่สมมาตรและแรงกระทำไม่สมมาตร ซีลจะเสียหาย เอียง และเสียรูปได้ง่าย ซึ่งจะส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อประสิทธิภาพการปิดผนึก

ดังนั้น เมื่อซ่อมแซมและประกอบวาล์วประเภทนี้ จำเป็นต้องขันสลักเกลียวอัดให้แน่นแบบสมมาตร (โปรดทราบว่าไม่สามารถขันได้ในคราวเดียว) การเปลี่ยนปะเก็นหนาเป็นปะเก็นบางจะดีกว่า ซึ่งจะช่วยลดความเอียงและช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปิดผนึก

8.เพิ่มความกว้างของพื้นผิวการปิดผนึก

แกนวาล์วแบบแบน (เช่น ปลั๊กวาล์วของวาล์วสองตำแหน่งและวาล์วปลอก) ไม่มีพื้นผิวโค้งของตัวนำและตัวนำในบ่าวาล์ว ขณะวาล์วทำงาน แกนวาล์วจะรับแรงด้านข้างและไหลออกจากทิศทางการไหลเข้า ยิ่งช่องว่างระหว่างแกนวาล์วมีขนาดใหญ่เท่าใด ปรากฏการณ์ข้างเดียวนี้ก็จะยิ่งรุนแรงมากขึ้นเท่านั้น นอกจากนี้ การเสียรูป ความไม่ศูนย์กลาง หรือการลบมุมเล็กน้อยของพื้นผิวซีลแกนวาล์ว (โดยทั่วไปคือการลบมุม 30° เพื่อนำทาง) จะส่งผลให้แกนวาล์วปิดผนึกติดแน่นเมื่อใกล้จะปิด ปลายด้านที่ลบมุมถูกวางไว้บนพื้นผิวซีลของบ่าวาล์ว ทำให้แกนวาล์วกระเด้งเมื่อปิด หรือแม้กระทั่งไม่ปิดเลย ทำให้เกิดการรั่วซึมของวาล์วเพิ่มขึ้นอย่างมาก

วิธีแก้ปัญหาที่ง่ายที่สุดและมีประสิทธิผลที่สุดคือการเพิ่มขนาดของพื้นผิวการปิดผนึกแกนวาล์ว เพื่อให้เส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำของปลายแกนวาล์วมีขนาดเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของที่นั่งวาล์ว 1 ถึง 5 มม. และมีการนำทางที่เพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าแกนวาล์วได้รับการนำทางเข้าไปในที่นั่งวาล์วและรักษาการสัมผัสพื้นผิวการปิดผนึกที่ดี