วันนี้บรรณาธิการจะแนะนำวิธีจัดการกับข้อผิดพลาดทั่วไปของวาล์วควบคุม มาดูกันดีกว่า!

ควรตรวจสอบชิ้นส่วนใดบ้างเมื่อเกิดข้อผิดพลาด?

1. ผนังด้านในของตัววาล์ว

ผนังด้านในของตัววาล์วมักได้รับผลกระทบและสึกกร่อนจากตัวกลางเมื่อใช้วาล์วควบคุมในการตั้งค่าส่วนต่างแรงดันสูงและตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องใส่ใจกับการประเมินการกัดกร่อนและความต้านทานแรงดัน

2. บ่าวาล์ว

พื้นผิวด้านในของเกลียวที่ยึดบ่าวาล์วจะสึกกร่อนอย่างรวดเร็วเมื่อวาล์วควบคุมทำงาน ซึ่งจะทำให้บ่าวาล์วหลวมลง นี่เป็นเพราะการแทรกซึมของตัวกลาง เมื่อตรวจสอบให้จำสิ่งนี้ไว้ พื้นผิวซีลบ่าวาล์วจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบการเสื่อมสภาพในขณะที่วาล์วทำงานภายใต้แรงดันที่แตกต่างกันอย่างมาก

3. แกนม้วนสาย

วาล์วควบคุมของส่วนประกอบที่เคลื่อนย้ายได้เมื่อใช้งานอยู่เรียกว่าแกนวาล์ว- เป็นสิ่งที่สื่อเสียหายและกัดกร่อนมากที่สุด ส่วนประกอบทุกส่วนของแกนวาล์วจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบการสึกหรอและการกัดกร่อนอย่างเหมาะสมระหว่างการบำรุงรักษา ควรสังเกตว่าการสึกหรอของแกนวาล์ว (คาวิเทชั่น) จะรุนแรงยิ่งขึ้นเมื่อมีความแตกต่างของแรงดันมาก จำเป็นต้องซ่อมแซมแกนวาล์วหากได้รับความเสียหายอย่างมาก นอกจากนี้ คุณควรคำนึงถึงเหตุการณ์ที่คล้ายคลึงกันบนก้านวาล์วตลอดจนการเชื่อมต่อที่หลวมกับแกนวาล์ว

4. วงแหวน “O” และปะเก็นอื่นๆ

ไม่ว่าจะแก่หรือแตกร้าว

5. บรรจุ PTFE, จาระบีปิดผนึก

ไม่ว่าจะมีอายุมากขึ้นและพื้นผิวการผสมพันธุ์เสียหายหรือไม่ ควรเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น

วาล์วควบคุมส่งเสียงดัง ฉันควรทำอย่างไร?

1. กำจัดเสียงรบกวนจากเสียงสะท้อน

พลังงานจะไม่ถูกซ้อนทับจนกว่าวาล์วควบคุมจะดังก้องทำให้เกิดเสียงดังที่ดังเกิน 100 เดซิเบล บางตัวมีเสียงรบกวนต่ำแต่สั่นสะเทือนแรง บางตัวมีเสียงดังแต่สั่นน้อย ในขณะที่บางตัวมีทั้งเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนดัง

เสียงโทนเดียว โดยปกติจะมีความถี่ระหว่าง 3000 ถึง 7000 เฮิรตซ์ เกิดจากเสียงรบกวนนี้ แน่นอนว่าเสียงรบกวนจะหายไปเองหากเสียงสะท้อนถูกลบออกไป

2. ขจัดเสียงรบกวนจากโพรงอากาศ

สาเหตุหลักของเสียงอุทกพลศาสตร์คือการเกิดโพรงอากาศ ความปั่นป่วนในท้องถิ่นที่รุนแรงและเสียงรบกวนจากการเกิดโพรงอากาศนั้นเกิดจากการกระแทกด้วยความเร็วสูงที่เกิดขึ้นเมื่อฟองอากาศยุบตัวระหว่างการเกิดโพรงอากาศ

เสียงนี้มีช่วงความถี่ที่กว้างและเสียงที่แสนยานุภาพซึ่งชวนให้นึกถึงของเหลวที่มีก้อนกรวดและทราย วิธีหนึ่งที่มีประสิทธิภาพในการกำจัดและลดเสียงรบกวนคือการลดและลดการเกิดโพรงอากาศ

3. ใช้ท่อที่มีผนังหนา

ทางเลือกหนึ่งในการจัดการกับเส้นทางเสียงคือการใช้ท่อที่มีผนังแข็งแรง การใช้ท่อผนังหนาสามารถลดเสียงรบกวนได้ 0 ถึง 20 เดซิเบล ในขณะที่ท่อผนังบางสามารถเพิ่มเสียงรบกวนได้ 5 เดซิเบล ยิ่งผลการลดเสียงรบกวนแข็งแกร่งเท่าใด ผนังท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางท่อเดียวกันก็จะหนาขึ้น และเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่มีความหนาของผนังเท่ากันก็จะยิ่งใหญ่ขึ้น

ตัวอย่างเช่น ปริมาณการลดเสียงรบกวนสามารถเป็น -3.5, -2 (นั่นคือ ยกขึ้น), 0, 3 และ 6 เมื่อความหนาของผนังท่อ DN200 คือ 6.25, 6.75, 8, 10, 12.5, 15, 18, 20 และ 21.5 มม. ตามลำดับ 12, 13, 14 และ 14.5 เดซิเบล โดยธรรมชาติแล้วต้นทุนจะเพิ่มขึ้นตามความหนาของผนัง

4. ใช้วัสดุดูดซับเสียง

นี่เป็นวิธีที่ได้รับความนิยมและมีประสิทธิภาพมากที่สุดในการประมวลผลเส้นทางเสียง ท่อสามารถพันด้วยวัสดุที่ดูดซับเสียงด้านหลังวาล์วและแหล่งกำเนิดเสียง

สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าเสียงเดินทางเป็นระยะทางไกลผ่านการไหลของของไหล ดังนั้นการใช้ท่อที่มีผนังหนาหรือการพันวัสดุดูดซับเสียงจะไม่สามารถกำจัดเสียงรบกวนได้อย่างสมบูรณ์

เนื่องจากมีต้นทุนที่สูงกว่า แนวทางนี้จึงเหมาะที่สุดสำหรับสถานการณ์ที่มีระดับเสียงต่ำและความยาวของท่อสั้น

5.ชุดท่อไอเสีย

เสียงแอโรไดนามิกสามารถกำจัดได้โดยใช้เทคนิคนี้ มีความสามารถในการลดระดับเสียงที่สื่อสารกับชั้นกั้นของแข็งและกำจัดเสียงรบกวนภายในของเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพ บริเวณที่มีการไหลของมวลมากหรืออัตราส่วนความดันตกคร่อมสูงก่อนและหลังวาล์วเหมาะสมที่สุดเพื่อความประหยัดและประสิทธิผลของวิธีนี้

ตัวเก็บเสียงอินไลน์แบบดูดซับเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการตัดเสียงรบกวน อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปการลดทอนจะถูกจำกัดไว้ที่ประมาณ 25 เดซิเบล เนื่องจากปัจจัยด้านต้นทุน

6. กล่องเก็บเสียง

ใช้กล่องเก็บเสียง บ้านและอาคารเพื่อแยกแหล่งกำเนิดเสียงรบกวนภายในและลดเสียงรบกวนจากสิ่งแวดล้อมภายนอกให้อยู่ในช่วงที่ยอมรับได้

7. การควบคุมปริมาณซีรีส์

วิธีการควบคุมปริมาณแบบอนุกรมจะใช้เมื่อความดันวาล์วควบคุมค่อนข้างสูง (△P/P1≥0.8) ซึ่งหมายความว่าแรงดันตกทั้งหมดจะถูกกระจายระหว่างวาล์วควบคุมและส่วนควบคุมปริมาณคงที่ด้านหลังวาล์ว วิธีที่ดีที่สุดในการลดเสียงรบกวนคือการใช้แผ่นจำกัดการไหลที่มีรูพรุน ตัวกระจาย ฯลฯ

ตัวกระจายลมต้องได้รับการออกแบบให้สอดคล้องกับการออกแบบ (รูปร่าง ขนาด) เพื่อประสิทธิภาพตัวกระจายสัญญาณสูงสุด