ตรวจสอบก่อนติดตั้งวาล์ว

① ตรวจสอบอย่างละเอียดว่ารุ่นและคุณสมบัติของวาล์วตรงตามข้อกำหนดในแบบร่างหรือไม่

② ตรวจสอบว่าก้านวาล์วและแผ่นวาล์วสามารถเปิดปิดได้อย่างยืดหยุ่นหรือไม่ และไม่มีการติดขัดหรือบิดเบี้ยว

③ ตรวจสอบว่าวาล์วชำรุดหรือไม่ และเกลียวของวาล์วตรงและอยู่ในสภาพสมบูรณ์หรือไม่

④ ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อระหว่างบ่าวาล์วกับตัววาล์วแน่นดีหรือไม่ การเชื่อมต่อระหว่างแผ่นวาล์วกับบ่าวาล์ว ฝาครอบวาล์วกับตัววาล์ว และก้านวาล์วกับแผ่นวาล์วแน่นดีหรือไม่

⑤ ตรวจสอบว่าปะเก็นวาล์ว ซีล และตัวยึด (สลักเกลียว) เหมาะสมกับข้อกำหนดของลักษณะของเหลวที่ใช้งานหรือไม่

⑥ วาล์วลดแรงดันที่เก่าหรือไม่ได้ใช้งานมานาน ควรทำการถอดออก และทำความสะอาดฝุ่น ทราย และเศษสิ่งสกปรกอื่นๆ ด้วยน้ำให้หมด

⑦ ถอดฝาครอบซีลช่องต่อออกและตรวจสอบระดับการซีล แผ่นวาล์วต้องปิดสนิท

การทดสอบแรงดันวาล์ว

วาล์วแรงดันต่ำ แรงดันปานกลาง และแรงดันสูง ต้องผ่านการทดสอบความแข็งแรงและการทดสอบความแน่นหนา วาล์วเหล็กอัลลอยด์ควรทำการวิเคราะห์สเปกตรัมของตัววาล์วแต่ละชิ้นและตรวจสอบวัสดุด้วย

1. การทดสอบความแข็งแรงของวาล์ว

การทดสอบความแข็งแรงของวาล์วคือการทดสอบวาล์วในสภาวะเปิดเพื่อตรวจสอบการรั่วซึมที่พื้นผิวด้านนอกของวาล์ว สำหรับวาล์วที่มี PN ≤ 32MPa แรงดันทดสอบจะอยู่ที่ 1.5 เท่าของแรงดันระบุ เวลาทดสอบไม่น้อยกว่า 5 นาที และต้องไม่มีการรั่วซึมที่ตัววาล์วและซีลกันรั่วจึงจะถือว่าผ่านเกณฑ์

2. การทดสอบความแน่นของวาล์ว

การทดสอบจะดำเนินการโดยปิดวาล์วสนิทเพื่อตรวจสอบว่ามีรอยรั่วบนพื้นผิวซีลของวาล์วหรือไม่ โดยทั่วไปแล้ว แรงดันในการทดสอบ ยกเว้นวาล์วผีเสื้อ วาล์วกันกลับ วาล์วปิดสนิท และวาล์วควบคุมการไหล ควรทำที่แรงดันใช้งาน เมื่อสามารถกำหนดแรงดันใช้งานได้ การทดสอบอาจดำเนินการที่แรงดันใช้งาน 1.25 เท่าก็ได้ และพื้นผิวซีลของแผ่นวาล์วจะถือว่าผ่านเกณฑ์หากไม่มีรอยรั่ว

หลักเกณฑ์ทั่วไปสำหรับการติดตั้งวาล์ว

1. ตำแหน่งการติดตั้งวาล์วไม่ควรเป็นอุปสรรคต่อการใช้งาน การถอดประกอบ และการบำรุงรักษาอุปกรณ์ ท่อ และตัววาล์วเอง และควรคำนึงถึงความสวยงามของชุดประกอบโดยรวมด้วย

2. สำหรับวาล์วบนท่อส่งแนวนอน ควรติดตั้งก้านวาล์วให้ชี้ขึ้น หรือติดตั้งในมุมเอียง ห้ามติดตั้งวาล์วโดยให้ล้อหมุนคว่ำลง สำหรับวาล์ว ก้านวาล์ว และล้อหมุนบนท่อส่งที่อยู่ในที่สูง สามารถติดตั้งในแนวนอนได้ และสามารถใช้โซ่ในแนวตั้งที่ระดับต่ำกว่าเพื่อควบคุมการเปิดและปิดวาล์วจากระยะไกลได้

3. การจัดวางมีความสมมาตร เรียบร้อย และสวยงาม สำหรับวาล์วบนท่อตั้ง หากกระบวนการเอื้ออำนวย ควรหมุนวงล้อวาล์วที่ระดับความสูงประมาณหน้าอก ซึ่งโดยทั่วไปอยู่ที่ 1.0-1.2 เมตรจากพื้น และก้านวาล์วต้องอยู่ในทิศทางที่ผู้ปฏิบัติงานกำหนดในการติดตั้ง

4. สำหรับวาล์วที่ติดตั้งบนท่อแนวตั้งที่วางเคียงข้างกัน ควรให้แนวกึ่งกลางของวาล์วมีความสูงเท่ากัน และระยะห่างระหว่างล้อหมุนไม่ควรน้อยกว่า 100 มม. ส่วนวาล์วที่ติดตั้งบนท่อแนวนอนที่วางเคียงข้างกัน ควรติดตั้งแบบเหลื่อมกันเพื่อลดระยะห่างระหว่างท่อ

5. เมื่อติดตั้งวาล์วที่มีน้ำหนักมากในปั๊มน้ำ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และอุปกรณ์อื่นๆ ควรติดตั้งขายึดวาล์ว และเมื่อมีการใช้งานวาล์วบ่อยครั้งและติดตั้งห่างจากพื้นผิวการทำงานมากกว่า 1.8 เมตร ควรติดตั้งแท่นทำงานแบบยึดติดถาวร

6. หากมีเครื่องหมายลูกศรบนตัววาล์ว ทิศทางของลูกศรจะเป็นทิศทางการไหลของของเหลว เมื่อติดตั้งวาล์ว โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าลูกศรชี้ไปในทิศทางเดียวกับการไหลของของเหลวในท่อ

7. เมื่อติดตั้งวาล์วหน้าแปลน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหน้าตัดของหน้าแปลนทั้งสองขนานกันและอยู่ตรงกลางตรงกัน และห้ามใช้ปะเก็นสองชั้น

8. เมื่อติดตั้งวาล์วแบบเกลียว เพื่อความสะดวกในการถอดประกอบ ควรติดตั้งข้อต่อแบบยูเนียนเข้ากับวาล์วแบบเกลียวด้วย การติดตั้งข้อต่อแบบยูเนียนควรคำนึงถึงความสะดวกในการบำรุงรักษา โดยปกติแล้ว น้ำจะไหลผ่านวาล์วก่อน แล้วจึงไหลผ่านข้อต่อแบบยูเนียน

ข้อควรระวังในการติดตั้งวาล์ว

1. วัสดุที่ใช้ทำตัววาล์วส่วนใหญ่ทำจากเหล็กหล่อ ซึ่งเปราะบางและไม่ควรถูกกระแทกด้วยของหนัก

2. เมื่อเคลื่อนย้ายวาล์ว ห้ามโยนวาล์วอย่างไม่เป็นระเบียบ เมื่อยกหรือดึงวาล์วขึ้นลง ควรผูกเชือกเข้ากับตัววาล์ว และห้ามผูกเชือกเข้ากับล้อหมุน ก้านวาล์ว หรือรูสลักหน้าแปลนโดยเด็ดขาด

3. ควรติดตั้งวาล์วในตำแหน่งที่สะดวกที่สุดสำหรับการใช้งาน การบำรุงรักษา และการตรวจสอบ และห้ามฝังวาล์วไว้ใต้ดินโดยเด็ดขาด วาล์วบนท่อส่งที่ฝังอยู่ใต้ดินโดยตรงหรือในร่องควรติดตั้งบ่อตรวจสอบเพื่ออำนวยความสะดวกในการเปิด ปิด และปรับวาล์ว

4. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเกลียวยังอยู่ในสภาพสมบูรณ์และพันด้วยเชือกป่าน เชือกชุบน้ำมันตะกั่ว หรือเทป PTFE