วาล์วเป็นอุปกรณ์ควบคุมที่ขาดไม่ได้ในระบบท่อส่งของเหลว จึงมีรูปแบบการเชื่อมต่อที่หลากหลายเพื่อให้เหมาะสมกับสถานการณ์การใช้งานและคุณสมบัติของของเหลวที่แตกต่างกัน รูปแบบการเชื่อมต่อวาล์วทั่วไปและคำอธิบายโดยย่อมีดังนี้:
1. การเชื่อมต่อหน้าแปลน
วาล์วเป็นเชื่อมต่อกับท่อโดยใช้หน้าแปลนและสลักเกลียวที่ตรงกันและเหมาะสำหรับระบบท่อที่มีอุณหภูมิสูง แรงดันสูง และมีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่
ข้อได้เปรียบ:
การเชื่อมต่อแน่นหนาและการปิดผนึกที่ดี เหมาะสำหรับการเชื่อมต่อวาล์วภายใต้สภาวะที่รุนแรง เช่น แรงดันสูง อุณหภูมิสูง และสารกัดกร่อน
ถอดประกอบและซ่อมแซมได้ง่าย ทำให้ง่ายต่อการบำรุงรักษาและเปลี่ยนวาล์ว
ข้อบกพร่อง:
ต้องใช้สลักเกลียวและน็อตจำนวนมากขึ้นในการติดตั้ง และต้นทุนการติดตั้งและบำรุงรักษาก็สูงขึ้น
การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนนั้นค่อนข้างหนักและใช้พื้นที่มากขึ้น
การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนเป็นวิธีการเชื่อมต่อวาล์วทั่วไป และมาตรฐานหลักๆ จะประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:
ประเภทหน้าแปลน: ตามรูปร่างของพื้นผิวเชื่อมต่อและโครงสร้างการปิดผนึก หน้าแปลนสามารถแบ่งออกได้เป็นหน้าแปลนเชื่อมแบบแบน หน้าแปลนเชื่อมแบบชน หน้าแปลนแบบแขนหลวมฯลฯ
ขนาดหน้าแปลน: ขนาดของหน้าแปลนโดยทั่วไปจะแสดงเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด (DN) ของท่อ และขนาดหน้าแปลนของมาตรฐานต่างๆ อาจแตกต่างกันไป
ระดับแรงดันหน้าแปลน: ระดับแรงดันของข้อต่อหน้าแปลนมักแสดงด้วย PN (มาตรฐานยุโรป) หรือ Class (มาตรฐานอเมริกัน) แต่ละเกรดจะสอดคล้องกับแรงดันใช้งานและช่วงอุณหภูมิที่แตกต่างกัน
รูปแบบพื้นผิวการปิดผนึก: หน้าแปลนมีรูปแบบพื้นผิวการปิดผนึกต่างๆ เช่น พื้นผิวเรียบ พื้นผิวยกขึ้น พื้นผิวเว้าและนูน พื้นผิวลิ้นและร่อง เป็นต้น ควรเลือกรูปแบบพื้นผิวการปิดผนึกที่เหมาะสมตามคุณสมบัติของของไหลและข้อกำหนดในการปิดผนึก
2. การเชื่อมต่อแบบเกลียว
ข้อต่อเกลียวส่วนใหญ่ใช้สำหรับวาล์วขนาดเล็กและระบบท่อแรงดันต่ำ มาตรฐานของข้อต่อเกลียวประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:
ข้อได้เปรียบ:
เชื่อมต่อง่ายและใช้งานง่าย ไม่ต้องใช้เครื่องมือหรืออุปกรณ์พิเศษใดๆ
เหมาะสำหรับการเชื่อมต่อวาล์วขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กและท่อแรงดันต่ำด้วยต้นทุนต่ำ
ข้อบกพร่อง:
ประสิทธิภาพการปิดผนึกค่อนข้างแย่ และเกิดการรั่วไหลได้ง่าย
เหมาะสำหรับสภาวะแรงดันต่ำและอุณหภูมิต่ำเท่านั้น สำหรับสภาวะแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง การเชื่อมต่อแบบเกลียวอาจไม่ตรงตามข้อกำหนด
ข้อต่อเกลียวส่วนใหญ่ใช้สำหรับวาล์วขนาดเล็กและระบบท่อแรงดันต่ำ มาตรฐานของข้อต่อเกลียวประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:
ประเภทเกลียว: ประเภทเกลียวที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เกลียวท่อ เกลียวท่อเรียว เกลียว NPT เป็นต้น ควรเลือกประเภทเกลียวที่เหมาะสมตามวัสดุของท่อและข้อกำหนดในการเชื่อมต่อ
ขนาดเกลียว: ขนาดของเกลียวมักแสดงเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางปกติ (DN) หรือเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ (นิ้ว) ขนาดเกลียวของมาตรฐานแต่ละมาตรฐานอาจแตกต่างกัน
วัสดุปิดผนึก: เพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อมีความแน่นหนา มักใช้วัสดุปิดผนึกกับเกลียวหรือใช้เทปปิดผนึก
3. การเชื่อมต่อการเชื่อม
วาล์วและท่อเชื่อมเข้าด้วยกันโดยตรงผ่านกระบวนการเชื่อม ซึ่งเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องมีการปิดสนิทสูงและการเชื่อมต่อถาวร
ข้อได้เปรียบ:
มีความแข็งแรงในการเชื่อมต่อสูง ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดี และทนต่อการกัดกร่อน เหมาะสำหรับงานที่ต้องการประสิทธิภาพการปิดผนึกที่สูงและถาวร เช่น ระบบท่อในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม เคมี และอุตสาหกรรมอื่นๆ
ข้อบกพร่อง:
ต้องใช้อุปกรณ์เชื่อมและผู้ปฏิบัติงานที่เป็นมืออาชีพ และมีต้นทุนการติดตั้งและบำรุงรักษาสูง
เมื่อการเชื่อมเสร็จสิ้น วาล์วและท่อจะประกอบเป็นชิ้นเดียว ซึ่งไม่ง่ายที่จะถอดประกอบและซ่อมแซม
ข้อต่อแบบเชื่อมเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการการปิดผนึกสูงและการเชื่อมต่อแบบถาวร มาตรฐานหลักๆ ของข้อต่อแบบเชื่อมประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:
ประเภทของการเชื่อม: ประเภทการเชื่อมทั่วไป ได้แก่ การเชื่อมแบบชน การเชื่อมแบบฟิลเล็ต ฯลฯ ควรเลือกประเภทการเชื่อมที่เหมาะสมตามวัสดุของท่อ ความหนาของผนัง และข้อกำหนดในการเชื่อมต่อ
กระบวนการเชื่อม: การเลือกกระบวนการเชื่อมควรพิจารณาอย่างรอบด้านโดยพิจารณาจากปัจจัยต่างๆ เช่น วัสดุ ความหนา และตำแหน่งการเชื่อมของโลหะฐาน เพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพการเชื่อมและความแข็งแรงของการเชื่อมต่อ
การตรวจสอบการเชื่อม: หลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น ควรดำเนินการตรวจสอบและทดสอบที่จำเป็น เช่น การตรวจสอบด้วยสายตา การทดสอบแบบไม่ทำลาย ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพการเชื่อมและความแน่นของการเชื่อมต่อ
4. การเชื่อมต่อซ็อกเก็ต
ปลายด้านหนึ่งของวาล์วเป็นซ็อกเก็ต และปลายอีกด้านหนึ่งเป็นสไปโกต ซึ่งเชื่อมต่อกันโดยการสอดและปิดผนึก มักใช้ในระบบท่อพลาสติก
5. การเชื่อมต่อแบบแคลมป์: มีอุปกรณ์แคลมป์อยู่ทั้งสองด้านของวาล์ว วาล์วจะยึดกับท่อผ่านอุปกรณ์แคลมป์ ซึ่งเหมาะสำหรับการติดตั้งและถอดประกอบอย่างรวดเร็ว
6. การเชื่อมต่อแบบปลอกตัด: การเชื่อมต่อแบบปลอกตัดมักใช้ในระบบท่อพลาสติก การเชื่อมต่อระหว่างท่อและวาล์วทำได้โดยใช้เครื่องมือปลอกตัดพิเศษและอุปกรณ์ประกอบปลอกตัด วิธีการเชื่อมต่อนี้ติดตั้งและถอดประกอบได้ง่าย
7. การเชื่อมต่อด้วยกาว
การเชื่อมต่อด้วยกาวส่วนใหญ่มักใช้กับระบบท่อที่ไม่ใช่โลหะ เช่น PVC, PE และท่ออื่นๆ การเชื่อมต่อแบบถาวรทำได้โดยการยึดท่อและวาล์วเข้าด้วยกันด้วยกาวชนิดพิเศษ
8. การเชื่อมต่อแบบแคลมป์
การเชื่อมต่อแบบมีร่องนี้มักเรียกว่าการเชื่อมต่อแบบมีร่อง เป็นวิธีการเชื่อมต่อที่รวดเร็ว ใช้เพียงสลักเกลียวสองตัว และเหมาะสำหรับวาล์วแรงดันต่ำที่มักมีการถอดประกอบ อุปกรณ์ท่อเชื่อมต่อประกอบด้วยผลิตภัณฑ์หลักสองประเภท ได้แก่ ① อุปกรณ์ท่อที่ทำหน้าที่เป็นซีลเชื่อมต่อ ได้แก่ ข้อต่อแบบแข็ง ข้อต่อแบบยืดหยุ่น ตัวสามทางกล และหน้าแปลนแบบมีร่อง ② อุปกรณ์ท่อที่ทำหน้าที่เป็นจุดเชื่อมต่อ ได้แก่ ข้องอ ตัวสามทาง และตัวไขว้ ตัวลดขนาด แผ่นปิด ฯลฯ
รูปแบบและมาตรฐานการเชื่อมต่อวาล์วเป็นปัจจัยสำคัญที่ช่วยให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ของระบบวาล์วและท่อ การเลือกรูปแบบการเชื่อมต่อที่เหมาะสม ควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น วัสดุของท่อ แรงดันใช้งาน ช่วงอุณหภูมิ สภาพแวดล้อมในการติดตั้ง และข้อกำหนดการบำรุงรักษาอย่างครอบคลุม ขณะเดียวกัน ควรปฏิบัติตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องในกระบวนการติดตั้ง เพื่อให้มั่นใจถึงความถูกต้องและการปิดผนึกของการเชื่อมต่อ เพื่อให้ระบบท่อส่งของเหลวทำงานได้ตามปกติ
เวลาโพสต์: 29 มี.ค. 2567