เนื่องจากเป็นองค์ประกอบควบคุมที่ขาดไม่ได้ในระบบท่อส่งของเหลว วาล์วจึงมีรูปแบบการเชื่อมต่อที่หลากหลายเพื่อปรับให้เข้ากับสถานการณ์การใช้งานและคุณลักษณะของของไหลที่แตกต่างกัน ต่อไปนี้คือรูปแบบการเชื่อมต่อวาล์วทั่วไปและคำอธิบายโดยย่อ:
1. การเชื่อมต่อหน้าแปลน
วาล์วก็คือเชื่อมต่อกับท่อโดยการจับคู่หน้าแปลนและตัวยึดสลักเกลียวและเหมาะสำหรับระบบท่อที่มีอุณหภูมิสูง แรงดันสูง และเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่
ข้อได้เปรียบ:
การเชื่อมต่อแน่นหนาและการปิดผนึกก็ดี เหมาะสำหรับการเชื่อมต่อวาล์วภายใต้สภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย เช่น แรงดันสูง อุณหภูมิสูง และตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
ถอดประกอบและซ่อมแซมได้ง่าย ทำให้ง่ายต่อการบำรุงรักษาและเปลี่ยนวาล์ว
ข้อบกพร่อง:
จำเป็นต้องใช้สลักเกลียวและน็อตเพิ่มเติมในการติดตั้ง และค่าใช้จ่ายในการติดตั้งและบำรุงรักษาก็สูงขึ้น
การเชื่อมต่อแบบแปลนค่อนข้างหนักและใช้พื้นที่มากกว่า
การเชื่อมต่อแบบแปลนเป็นวิธีการเชื่อมต่อวาล์วทั่วไป และมาตรฐานส่วนใหญ่มีลักษณะดังต่อไปนี้:
ประเภทหน้าแปลน: ตามรูปร่างของพื้นผิวเชื่อมต่อและโครงสร้างการปิดผนึก หน้าแปลนสามารถแบ่งออกเป็นหน้าแปลนเชื่อมแบบแบน, หน้าแปลนเชื่อมแบบชน, หน้าแปลนแบบหลวมฯลฯ

ขนาดหน้าแปลน: ขนาดของหน้าแปลนมักจะแสดงเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ (DN) ของท่อ และขนาดหน้าแปลนของมาตรฐานที่แตกต่างกันอาจแตกต่างกันไป

เกรดความดันหน้าแปลน: เกรดความดันของการเชื่อมต่อหน้าแปลนมักจะแสดงด้วย PN (มาตรฐานยุโรป) หรือคลาส (มาตรฐานอเมริกัน) เกรดที่แตกต่างกันจะสอดคล้องกับแรงดันใช้งานและช่วงอุณหภูมิที่แตกต่างกัน

รูปแบบพื้นผิวการปิดผนึก: มีรูปแบบพื้นผิวการปิดผนึกที่หลากหลายของหน้าแปลน เช่น พื้นผิวเรียบ พื้นผิวที่ยกขึ้น พื้นผิวเว้าและนูน พื้นผิวลิ้นและร่อง ฯลฯ ควรเลือกรูปแบบพื้นผิวการปิดผนึกที่เหมาะสมตามคุณสมบัติของของเหลวและข้อกำหนดการปิดผนึก

2. การเชื่อมต่อแบบเกลียว
การเชื่อมต่อแบบเกลียวส่วนใหญ่จะใช้สำหรับวาล์วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กและระบบท่อแรงดันต่ำ มาตรฐานส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:
ข้อได้เปรียบ:
เชื่อมต่อง่ายและใช้งานง่าย ไม่ต้องใช้เครื่องมือหรืออุปกรณ์พิเศษ

เหมาะสำหรับต่อวาล์วเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กและท่อแรงดันต่ำที่มีต้นทุนต่ำ

ข้อบกพร่อง:
ประสิทธิภาพการซีลค่อนข้างต่ำและมีแนวโน้มที่จะเกิดการรั่วไหล

เหมาะสำหรับสภาวะแรงดันต่ำและอุณหภูมิต่ำเท่านั้น สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความดันสูงและอุณหภูมิสูง การเชื่อมต่อแบบเกลียวอาจไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

การเชื่อมต่อแบบเกลียวส่วนใหญ่จะใช้สำหรับวาล์วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กและระบบท่อแรงดันต่ำ มาตรฐานส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:
ประเภทเกลียว: ประเภทเกลียวที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เกลียวไปป์ เกลียวไปป์เรียว เกลียว NPT ฯลฯ ควรเลือกประเภทเกลียวที่เหมาะสมตามวัสดุท่อและข้อกำหนดในการเชื่อมต่อ

ขนาดเกลียว: ขนาดของเกลียวมักจะแสดงเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ (DN) หรือเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ (นิ้ว) ขนาดเกลียวของมาตรฐานที่แตกต่างกันอาจแตกต่างกัน

วัสดุปิดผนึก: เพื่อให้การเชื่อมต่อแน่นหนา มักใช้น้ำยาซีลกับเกลียวหรือวัสดุปิดผนึก เช่น เทปปิดผนึก

3. การเชื่อมต่อการเชื่อม
วาล์วและท่อเชื่อมเข้าด้วยกันโดยตรงผ่านกระบวนการเชื่อม ซึ่งเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการการปิดผนึกสูงและการเชื่อมต่อแบบถาวร
ข้อได้เปรียบ:
มีความแข็งแรงในการเชื่อมต่อสูง ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดีและทนต่อการกัดกร่อน เหมาะสำหรับโอกาสที่ต้องการประสิทธิภาพการซีลแบบถาวรและสูง เช่น ระบบท่อในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม เคมี และอุตสาหกรรมอื่นๆ

ข้อบกพร่อง:
ต้องใช้อุปกรณ์เชื่อมและผู้ปฏิบัติงานมืออาชีพ และค่าติดตั้งและบำรุงรักษาสูง

เมื่อการเชื่อมเสร็จสิ้น วาล์วและท่อจะรวมตัวซึ่งไม่ใช่เรื่องง่ายในการถอดประกอบและซ่อมแซม

การเชื่อมต่อแบบเชื่อมเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการการปิดผนึกสูงและการเชื่อมต่อแบบถาวร มาตรฐานส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:
ประเภทการเชื่อม: ประเภทการเชื่อมทั่วไป ได้แก่ การเชื่อมชน การเชื่อมฟิเล ฯลฯ ควรเลือกประเภทการเชื่อมที่เหมาะสมตามวัสดุท่อ ความหนาของผนัง และข้อกำหนดในการเชื่อมต่อ

กระบวนการเชื่อม: การเลือกกระบวนการเชื่อมควรพิจารณาอย่างครอบคลุมโดยพิจารณาจากปัจจัยต่างๆ เช่น วัสดุ ความหนา และตำแหน่งการเชื่อมของโลหะฐาน เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมและความแข็งแรงในการเชื่อมต่อ

การตรวจสอบการเชื่อม: หลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น ควรมีการตรวจสอบและทดสอบที่จำเป็น เช่น การตรวจสอบด้วยสายตา การทดสอบแบบไม่ทำลาย ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมและความแน่นของการเชื่อมต่อ

4. การเชื่อมต่อซ็อกเก็ต
ปลายด้านหนึ่งของวาล์วเป็นช่องเสียบ และปลายอีกด้านเป็นเดือย ซึ่งเชื่อมต่อกันด้วยการสอดและการซีล มักใช้ในระบบท่อพลาสติก
5. การต่อแคลมป์: มีอุปกรณ์หนีบทั้งสองด้านของวาล์ว วาล์วได้รับการแก้ไขบนท่อผ่านอุปกรณ์จับยึดซึ่งเหมาะสำหรับการติดตั้งและถอดชิ้นส่วนอย่างรวดเร็ว
6. การเชื่อมต่อปลอกตัด: การเชื่อมต่อปลอกตัดมักจะใช้ในระบบท่อพลาสติก การเชื่อมต่อระหว่างท่อและวาล์วทำได้โดยใช้เครื่องมือปลอกตัดแบบพิเศษและข้อต่อปลอกตัดแบบพิเศษ วิธีการเชื่อมต่อนี้ง่ายต่อการติดตั้งและถอดแยกชิ้นส่วน
7. การเชื่อมต่อแบบกาว
การเชื่อมต่อด้วยกาวส่วนใหญ่จะใช้ในระบบท่อที่ไม่ใช่โลหะบางระบบ เช่น ท่อ PVC, PE และท่ออื่นๆ การเชื่อมต่อแบบถาวรทำได้โดยการยึดท่อและวาล์วเข้าด้วยกันโดยใช้กาวชนิดพิเศษ
8. การเชื่อมต่อแคลมป์
มักเรียกว่าการเชื่อมต่อแบบร่อง นี่เป็นวิธีการเชื่อมต่อที่รวดเร็วซึ่งต้องใช้สลักเกลียวเพียงสองตัว และเหมาะสำหรับวาล์วแรงดันต่ำที่ถอดประกอบบ่อยครั้ง อุปกรณ์เชื่อมต่อท่อประกอบด้วยผลิตภัณฑ์หลัก 2 ประเภท: 1 อุปกรณ์ท่อที่ทำหน้าที่เป็นซีลเชื่อมต่อ ได้แก่ ข้อต่อแข็ง ข้อต่อแบบยืดหยุ่น ทีกล และหน้าแปลนร่อง 2 อุปกรณ์ท่อที่ทำหน้าที่เป็นช่วงการเปลี่ยนการเชื่อมต่อ ได้แก่ ข้อศอก ที และไม้กางเขน ตัวลด จานตาบอด ฯลฯ
รูปแบบการเชื่อมต่อวาล์วและมาตรฐานเป็นปัจจัยสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของวาล์วและระบบท่อมีความปลอดภัยและเชื่อถือได้ เมื่อเลือกรูปแบบการเชื่อมต่อที่เหมาะสม ควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น วัสดุท่อ แรงดันใช้งาน ช่วงอุณหภูมิ สภาพแวดล้อมการติดตั้ง และข้อกำหนดในการบำรุงรักษาอย่างครอบคลุม ในเวลาเดียวกันควรปฏิบัติตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องในระหว่างกระบวนการติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อถูกต้องและการปิดผนึกเพื่อให้แน่ใจว่าระบบท่อส่งของเหลวทำงานได้ตามปกติ