รอยบุบของท่อพีอีอุปกรณ์ฟิตติ้งมักเกิดจากการใช้แรงกับผลิตภัณฑ์ไม่เพียงพอ การบรรจุวัสดุไม่เพียงพอ และการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ไม่สมเหตุสมผล รอยบุบมักปรากฏในส่วนผนังหนาคล้ายกับผนังบาง รูอากาศเกิดจากพลาสติกไม่เพียงพอในช่องแม่พิมพ์ พลาสติกวงแหวนรอบนอกถูกทำให้เย็นลงและแข็งตัว และพลาสติกภายในหดตัวจนเกิดสุญญากาศ ส่วนใหญ่มีสาเหตุมาจากวัสดุที่ดูดความชื้นได้แห้งไม่ดี และโมโนเมอร์ที่ตกค้างและสารประกอบอื่นๆ ในวัสดุ
ในการตัดสินสาเหตุของรูขุมขน จำเป็นต้องสังเกตเพียงว่าฟองของข้อต่อท่อ PE ปรากฏขึ้นทันทีเมื่อเปิดแม่พิมพ์หรือหลังจากเย็นลง หากเกิดขึ้นทันทีเมื่อเปิดแม่พิมพ์ ส่วนใหญ่จะเป็นปัญหาด้านวัสดุ หากเกิดขึ้นหลังจากการเย็นตัวลง เป็นปัญหาที่สภาวะของแม่พิมพ์หรือการฉีดขึ้นรูป

(1) ปัญหาสำคัญ:

1. วัสดุแห้ง 2. เพิ่มสารหล่อลื่น 3. ลดสารระเหยในวัสดุ

(2) เงื่อนไขการฉีดขึ้นรูป

1 ปริมาณการฉีดไม่เพียงพอ 2) เพิ่มแรงดันในการฉีด 3. เพิ่มเวลาในการฉีด ④เพิ่มเวลากดดันทั้งหมด ⑤เพิ่มความเร็วในการฉีด ⑥เพิ่มรอบการฉีด ⑦รอบการฉีดไม่ปกติเนื่องจากเหตุผลในการใช้งาน

(3) ปัญหาอุณหภูมิ

1. วัสดุที่ร้อนเกินไปทำให้เกิดการหดตัวมากเกินไป 2. วัสดุที่เย็นเกินไปทำให้การบรรจุและการบดอัดไม่เพียงพอ 3. อุณหภูมิแม่พิมพ์สูงเกินไปทำให้วัสดุที่ผนังแม่พิมพ์ไม่แข็งตัวเร็ว ④อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำเกินไปทำให้เกิดการเติมแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ ⑤แม่พิมพ์มีจุดร้อนในพื้นที่ ⑥เปลี่ยนแผนการทำความเย็น

(4) ปัญหาเชื้อรา

1. เพิ่มประตู; ②เพิ่มนักวิ่ง; 3. เพิ่มช่องทางหลัก ④เพิ่มรูหัวฉีด ⑤ปรับปรุงไอเสียของแม่พิมพ์ ⑥ปรับอัตราการเติมแม่พิมพ์ให้สมดุล ⑦หลีกเลี่ยงการหยุดชะงักของการไหลของการเติมแม่พิมพ์ ⑧การจัดเรียงฟีดเกตในส่วนที่มีผนังหนาของผลิตภัณฑ์ ⑨หากเป็นไปได้ ให้ลดความแตกต่างของความหนาของผนังข้อต่อท่อ PE ⑩รอบการฉีดที่เกิดจากเชื้อราผิดปกติ

(5) ปัญหาเกี่ยวกับอุปกรณ์:

1. เพิ่มความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกของแท่นฉีด ②ทำให้วงจรการฉีดเป็นปกติ

(6) ปัญหาสภาพความเย็น:

①Theข้อต่อท่อพีอีถูกทำให้เย็นลงในแม่พิมพ์นานเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงการหดตัวจากด้านนอกสู่ด้านใน และลดระยะเวลาการทำความเย็นของแม่พิมพ์ให้สั้นลง ②ข้อต่อท่อ PE ระบายความร้อนด้วยน้ำร้อน