รอยบุ๋มของท่อ PEข้อบกพร่องในการขึ้นรูปมักเกิดจากแรงกดบนผลิตภัณฑ์ไม่เพียงพอ การเติมวัสดุไม่เพียงพอ และการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ไม่เหมาะสม รอยบุ๋มมักปรากฏในส่วนผนังหนาที่คล้ายกับส่วนผนังบาง รูอากาศเกิดจากพลาสติกในแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ พลาสติกวงแหวนด้านนอกเย็นตัวและแข็งตัว ในขณะที่พลาสติกด้านในหดตัวจนเกิดสุญญากาศ ส่วนใหญ่เกิดจากวัสดุดูดความชื้นไม่แห้งสนิท และมีโมโนเมอร์และสารประกอบอื่นๆ ตกค้างอยู่ในวัสดุ
ในการพิจารณาสาเหตุของการเกิดรูพรุนนั้น เพียงแค่สังเกตว่าฟองอากาศในข้อต่อท่อ PE ปรากฏขึ้นทันทีเมื่อเปิดแม่พิมพ์หรือหลังจากที่เย็นตัวลงแล้ว หากเกิดขึ้นทันทีเมื่อเปิดแม่พิมพ์ ส่วนใหญ่แล้วเป็นปัญหาที่วัสดุ หากเกิดขึ้นหลังจากที่เย็นตัวลงแล้ว ปัญหาน่าจะอยู่ที่แม่พิมพ์หรือสภาวะการฉีดขึ้นรูป

(1) ปัญหาวัสดุ:

①ทำให้วัสดุแห้ง ②เติมสารหล่อลื่น ③ลดปริมาณสารระเหยในวัสดุ

(2) เงื่อนไขการฉีดขึ้นรูป

①ปริมาณการฉีดไม่เพียงพอ; ②เพิ่มแรงดันการฉีด; ③เพิ่มเวลาการฉีด; ④เพิ่มเวลาแรงดันรวม; ⑤เพิ่มความเร็วในการฉีด; ⑥เพิ่มรอบการฉีด; ⑦รอบการฉีดผิดปกติเนื่องจากสาเหตุในการใช้งาน

(3) ปัญหาอุณหภูมิ

①วัสดุร้อนเกินไปทำให้เกิดการหดตัวมากเกินไป ②วัสดุเย็นเกินไปทำให้การเติมและการอัดแน่นไม่เพียงพอ ③อุณหภูมิแม่พิมพ์สูงเกินไปทำให้วัสดุที่ผนังแม่พิมพ์ไม่แข็งตัวเร็ว ④อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำเกินไปทำให้การเติมแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ ⑤แม่พิมพ์มีจุดร้อนเฉพาะที่ ⑥เปลี่ยนแผนการระบายความร้อน

(4) ปัญหาเชื้อรา

① เพิ่มขนาดช่องทางเข้าแม่พิมพ์; ② เพิ่มขนาดทางวิ่งแม่พิมพ์; ③ เพิ่มขนาดช่องทางหลัก; ④ เพิ่มขนาดรูหัวฉีด; ⑤ ปรับปรุงระบบระบายอากาศของแม่พิมพ์; ⑥ ปรับสมดุลอัตราการเติมแม่พิมพ์; ⑦ หลีกเลี่ยงการหยุดชะงักของการไหลของวัสดุในแม่พิมพ์; ⑧ จัดเรียงการป้อนวัสดุที่ช่องทางเข้าแม่พิมพ์ในส่วนที่มีผนังหนาของผลิตภัณฑ์; ⑨ ถ้าเป็นไปได้ ให้ลดความแตกต่างของความหนาของผนังของข้อต่อท่อ PE; ⑩ รอบการฉีดขึ้นรูปที่เกิดจากแม่พิมพ์ผิดปกติ

(5) ปัญหาเกี่ยวกับอุปกรณ์:

①เพิ่มกำลังการหลอมพลาสติกของเครื่องฉีดพลาสติก; ②ทำให้รอบการฉีดพลาสติกเป็นปกติ;

(6) ปัญหาสภาพการระบายความร้อน:

①เดอะข้อต่อท่อ PEปล่อยให้เย็นตัวในแม่พิมพ์นานเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงการหดตัวจากภายนอกสู่ภายในและลดระยะเวลาการเย็นตัวของแม่พิมพ์ ②ข้อต่อท่อ PE ถูกทำให้เย็นตัวในน้ำร้อน