อุปกรณ์ท่อฉีดขึ้นรูปมักพบปรากฏการณ์ที่ไม่สามารถเติมแม่พิมพ์ได้ในกระบวนการแปรรูป เมื่อเครื่องฉีดพลาสติกเพิ่งเริ่มทำงาน เนื่องจากอุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำเกินไป การสูญเสียความร้อนของวัสดุพีวีซีหลอมเหลวจึงมีขนาดใหญ่ ซึ่งมีแนวโน้มที่จะแข็งตัวเร็ว และความต้านทานของโพรงแม่พิมพ์มีขนาดใหญ่ และวัสดุไม่สามารถทำได้ เติมช่อง ปรากฏการณ์นี้เป็นเรื่องปกติและชั่วคราว มันจะหายไปโดยอัตโนมัติหลังจากการฉีดแม่พิมพ์ดิจิตอลอย่างต่อเนื่อง หากไม่สามารถเติมแม่พิมพ์ได้ตลอดเวลา ให้พิจารณาเงื่อนไขต่อไปนี้และทำการปรับเปลี่ยนที่เหมาะสม:

ฟองอากาศบนท่อ

ฟองความร้อนเกิดขึ้นเนื่องจากอุณหภูมิความร้อนสูง อุณหภูมิกระบวนการที่สูงเกินไปจะทำให้เกิดฟองในสารระเหยในวัตถุดิบ และจะสลายตัวบางส่วนด้วยพีวีซีวัสดุในการผลิตฟองอากาศ ซึ่งโดยทั่วไปเรียกว่าฟองร้อน ปรับความเร็วการฉีดอย่างเหมาะสม

ความเร็วในการฉีดเร็วเกินไป เพราะกระบวนการขึ้นรูปของพีวีซี-ยูผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปควรใช้ความเร็วการฉีดที่ต่ำกว่าและความดันการฉีดที่สูงขึ้น สามารถปรับความเร็วการฉีดได้อย่างเหมาะสม

หากประตูเล็กเกินไปหรือส่วนช่องการไหลเล็กเกินไป ความต้านทานการไหลของวัสดุจะมีขนาดใหญ่เกินไป ส่วนเกตและรันเนอร์สามารถขยายได้เพื่อลดความต้านทานการไหลของของเหลว

ปริมาณความชื้นหรือสารระเหยอื่น ๆ ในวัตถุดิบสูงเกินไปหรือวัตถุดิบถูกเก็บไว้นานเกินไป และความชื้นในอากาศถูกดูดซับ ควบคุมปริมาณสารระเหยในวัตถุดิบอย่างเคร่งครัดเมื่อซื้อวัตถุดิบ และไม่ควรเก็บวัตถุดิบและวัสดุเสริมไว้นานเกินไปในช่วงเวลาหรือภูมิภาคที่มีความชื้นในอากาศสูง

ความมันวาวของผลิตภัณฑ์ไม่ดี

ความเงาของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปพีวีซีส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับความลื่นไหลของวัสดุพีวีซี ดังนั้นการปรับปรุงความลื่นไหลของวัสดุจึงเป็นมาตรการสำคัญในการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ เนื่องจากอุณหภูมิของวัสดุหลอมเหลวต่ำและความลื่นไหลของวัสดุไม่ดี อุณหภูมิความร้อนของวัสดุจึงสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสม โดยเฉพาะอุณหภูมิที่หัวฉีด

สูตรนี้ไม่สมเหตุสมผล เพื่อไม่ให้พลาสติกของวัสดุเข้าที่หรือฟิลเลอร์มากเกินไป ควรปรับสูตร และควรปรับปรุงคุณภาพการทำให้เป็นพลาสติกและความลื่นไหลของวัสดุด้วยการผสมผสานตัวช่วยในกระบวนการผลิตที่สมเหตุสมผล และ ควรควบคุมปริมาณฟิลเลอร์

การระบายความร้อนของแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ ปรับปรุงผลการระบายความร้อนของแม่พิมพ์ หากขนาดเกตเล็กเกินไปหรือหน้าตัดของรันเนอร์เล็กเกินไป แสดงว่าความต้านทานมีขนาดใหญ่เกินไป คุณสามารถเพิ่มหน้าตัดของรันเนอร์ได้อย่างเหมาะสม เพิ่มเกต และลดแรงต้าน

ปริมาณความชื้นหรือสารระเหยอื่นๆ ในวัตถุดิบสูงเกินไป วัตถุดิบสามารถแห้งสนิทหรือสามารถกำจัดความชื้นหรือสารระเหยผ่านวัสดุได้ หากไอเสียไม่ดีสามารถเพิ่มร่องไอเสียหรือเปลี่ยนตำแหน่งเกตได้

มีรอยเชื่อมชัดเจน

อุณหภูมิของวัสดุที่หลอมละลายต่ำ และอุณหภูมิความร้อนของถังสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งควรเพิ่มอุณหภูมิของหัวฉีด หากความดันการฉีดหรือความเร็วการฉีดต่ำ ความดันการฉีดหรือความเร็วในการฉีดจะเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสม

หากอุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำ อุณหภูมิของแม่พิมพ์ก็จะเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสม หากประตูเล็กเกินไปหรือหน้าตัดของรันเนอร์เล็กเกินไป คุณสามารถเพิ่มรันเนอร์หรือขยายประตูได้อย่างเหมาะสม

ไอเสียของเชื้อราไม่ดี ปรับปรุงประสิทธิภาพไอเสียของเชื้อรา เพิ่มร่องไอเสีย ปริมาตรของบ่อทากเย็นมีขนาดเล็กเกินไป ดังนั้นจึงสามารถเพิ่มปริมาตรของบ่อทากเย็นได้อย่างเหมาะสม

ปริมาณสารหล่อลื่นและสารทำให้คงตัวในสูตรมากเกินไป และสามารถปรับปริมาณได้ การตั้งค่าคาวิตี้ไม่สมเหตุสมผลและสามารถปรับเค้าโครงได้

รอยจมอย่างรุนแรง

แรงดันการฉีดของ Gaoan ต่ำ ดังนั้นจึงสามารถเพิ่มแรงดันการฉีดได้อย่างเหมาะสม เวลากักเก็บแรงกดที่ตั้งไว้ไม่เพียงพอ คุณสามารถเพิ่มเวลากักเก็บแรงกดได้อย่างเหมาะสม

เวลาทำความเย็นที่ตั้งไว้ไม่เพียงพอ คุณสามารถเพิ่มเวลาการทำความเย็นได้อย่างเหมาะสม หากปริมาณโซลไม่เพียงพอ ให้เพิ่มปริมาณโซลอย่างเหมาะสม

การขนส่งทางน้ำของแม่พิมพ์ไม่สม่ำเสมอ และสามารถปรับวงจรการทำความเย็นเพื่อให้ทุกส่วนของแม่พิมพ์เย็นอย่างเท่าเทียมกัน ขนาดโครงสร้างของระบบ gating แม่พิมพ์มีขนาดเล็กเกินไป และสามารถขยายประตูหรือขยายขนาดหน้าตัดหลัก สาขา และนักวิ่งได้

ยากที่จะถอดออก

ความยากในการถอดแม่พิมพ์นั้นเกิดจากแม่พิมพ์และกระบวนการที่ไม่เหมาะสม แต่โดยส่วนใหญ่แล้วจะเกิดจากกลไกการถอดแม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสม มีกลไกขอเกี่ยววัสดุในกลไกการรื้อถอน ซึ่งมีหน้าที่ในการเกี่ยววัสดุเย็นที่ส่วนหลัก รางรอง และประตู กลไกการดีดออกจะใช้แกนดีดตัวหรือแผ่นด้านบนเพื่อดีดผลิตภัณฑ์ออกจากแม่พิมพ์ที่เคลื่อนย้ายได้ ถ้ามุมการรื้อไม่เพียงพอ การรื้อจะยาก ต้องมีแรงดันลมเพียงพอในระหว่างการดีดออกและถอดแบบนิวแมติก มิฉะนั้นจะเกิดปัญหาในการรื้อถอน นอกจากนี้ อุปกรณ์ดึงแกนของพื้นผิวการแยกส่วน อุปกรณ์ดึงแกนเกลียว ฯลฯ ล้วนเป็นส่วนสำคัญในโครงสร้างการถอดชิ้นส่วน และการออกแบบที่ไม่เหมาะสมจะทำให้การถอดชิ้นส่วนทำได้ยาก ดังนั้นในการออกแบบแม่พิมพ์ กลไกการขึ้นรูปแบบแม่พิมพ์จึงเป็นส่วนหนึ่งที่ต้องให้ความสนใจด้วย ในแง่ของการควบคุมกระบวนการ อุณหภูมิที่สูงเกินไป การป้อนมากเกินไป แรงดันการฉีดสูงเกินไป และเวลาในการทำความเย็นนานเกินไปจะทำให้เกิดปัญหาในการถอดแม่พิมพ์

โดยสรุป ปัญหาด้านคุณภาพต่างๆ จะเกิดขึ้นในการประมวลผลของพีวีซี-ยูผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป แต่สาเหตุของปัญหาเหล่านี้อยู่ที่อุปกรณ์ แม่พิมพ์ สูตร และกระบวนการ ตราบใดที่มีอุปกรณ์และแม่พิมพ์ที่ครบถ้วน สูตรและกระบวนการที่เหมาะสม ปัญหาต่างๆ ก็สามารถหลีกเลี่ยงได้ แต่ในการผลิตจริงปัญหาเหล่านี้มักเกิดขึ้นหรือปรากฏโดยไม่ทราบสาเหตุและวิธีแก้ไขขึ้นอยู่กับการสั่งสมประสบการณ์ ประสบการณ์การทำงานอันยาวนานก็เป็นหนึ่งในเงื่อนไขเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สมบูรณ์แบบ