การฉีดขึ้นรูปท่อพลาสติกมักพบปรากฏการณ์ที่แม่พิมพ์ไม่สามารถเติมเต็มได้ในระหว่างกระบวนการผลิต เมื่อเครื่องฉีดขึ้นรูปเริ่มทำงานใหม่ๆ เนื่องจากอุณหภูมิของแม่พิมพ์ต่ำเกินไป การสูญเสียความร้อนของวัสดุ PVC ที่หลอมเหลวจึงมีมาก ทำให้แข็งตัวเร็วเกินไป และความต้านทานของโพรงแม่พิมพ์มีมาก ทำให้วัสดุไม่สามารถเติมเต็มโพรงได้ ปรากฏการณ์นี้เป็นเรื่องปกติและเกิดขึ้นชั่วคราว มันจะหายไปเองหลังจากฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์อย่างต่อเนื่อง หากแม่พิมพ์ไม่สามารถเติมเต็มได้ตลอดเวลา ให้พิจารณาเงื่อนไขต่อไปนี้และทำการปรับเปลี่ยนที่เหมาะสม:

ฟองอากาศบนท่อ

ฟองความร้อนเกิดขึ้นเนื่องจากอุณหภูมิความร้อนสูง อุณหภูมิกระบวนการที่สูงเกินไปจะทำให้เกิดฟองในสารระเหยในวัตถุดิบ และยังจะทำให้วัตถุดิบสลายตัวบางส่วนด้วยพีวีซีวัสดุที่ใช้ในการผลิตฟองอากาศ ซึ่งโดยทั่วไปเรียกว่าฟองอากาศร้อน ปรับความเร็วในการฉีดให้เหมาะสม

อัตราการฉีดเร็วเกินไป เนื่องจากกระบวนการขึ้นรูปของพีวีซี-ยูผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดควรใช้ความเร็วในการฉีดต่ำและแรงดันการฉีดสูง ความเร็วในการฉีดสามารถปรับได้ตามความเหมาะสม

หากช่องทางเข้าหรือช่องทางการไหลมีขนาดเล็กเกินไป ความต้านทานการไหลของวัสดุจะสูงเกินไป สามารถขยายช่องทางเข้าและช่องทางการไหลเพื่อลดความต้านทานการไหลของวัสดุหลอมเหลวได้

ปริมาณความชื้นหรือสารระเหยอื่นๆ ในวัตถุดิบสูงเกินไป หรือวัตถุดิบถูกเก็บไว้นานเกินไปและดูดซับความชื้นในอากาศ จึงควรควบคุมปริมาณสารระเหยในวัตถุดิบอย่างเข้มงวดเมื่อจัดซื้อวัตถุดิบ และไม่ควรเก็บวัตถุดิบและสารช่วยในการผลิตไว้นานเกินไปในช่วงเวลาหรือพื้นที่ที่มีความชื้นในอากาศสูง

ความเงางามของผลิตภัณฑ์ต่ำ

ความเงางามของพื้นผิวผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยการฉีดพีวีซีส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับความลื่นไหลของวัสดุพีวีซี ดังนั้น การปรับปรุงความลื่นไหลของวัสดุจึงเป็นมาตรการสำคัญในการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ เนื่องจากอุณหภูมิของวัสดุหลอมเหลวต่ำและความลื่นไหลของวัสดุไม่ดี จึงควรเพิ่มอุณหภูมิความร้อนของวัสดุให้เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งอุณหภูมิที่หัวฉีด

สูตรการผลิตไม่เหมาะสม ทำให้กระบวนการทำให้เป็นพลาสติกไม่เป็นไปอย่างที่ควรจะเป็น หรือมีสารเติมแต่งมากเกินไป จึงควรปรับสูตร และปรับปรุงคุณภาพการทำให้เป็นพลาสติกและความลื่นไหลของวัสดุโดยการผสมผสานสารช่วยในการแปรรูปอย่างเหมาะสม และควรควบคุมปริมาณสารเติมแต่งด้วย

การระบายความร้อนของแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ ต้องปรับปรุงประสิทธิภาพการระบายความร้อนของแม่พิมพ์ หากขนาดทางเข้าแม่พิมพ์เล็กเกินไป หรือหน้าตัดของทางวิ่งแม่พิมพ์เล็กเกินไป ความต้านทานจะสูงเกินไป คุณสามารถเพิ่มหน้าตัดของทางวิ่งแม่พิมพ์ให้เหมาะสม เพิ่มขนาดทางเข้าแม่พิมพ์ และลดความต้านทานได้

ปริมาณความชื้นหรือสารระเหยอื่นๆ ในวัตถุดิบสูงเกินไป สามารถทำให้วัตถุดิบแห้งสนิท หรือกำจัดความชื้นหรือสารระเหยออกไปทางวัสดุได้ หากการระบายอากาศไม่ดี อาจเพิ่มร่องระบายอากาศหรือเปลี่ยนตำแหน่งประตูระบายอากาศได้

มีรอยเชื่อมที่เห็นได้ชัดเจน

หากอุณหภูมิของวัสดุหลอมเหลวต่ำ ควรเพิ่มอุณหภูมิความร้อนของกระบอกฉีดให้เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งควรเพิ่มอุณหภูมิของหัวฉีด หากแรงดันหรือความเร็วในการฉีดต่ำ ควรเพิ่มแรงดันหรือความเร็วในการฉีดให้เหมาะสม

หากอุณหภูมิของแม่พิมพ์ต่ำเกินไป สามารถเพิ่มอุณหภูมิของแม่พิมพ์ให้เหมาะสมได้ หากช่องทางเข้าแม่พิมพ์แคบเกินไป หรือหน้าตัดของทางวิ่งแม่พิมพ์แคบเกินไป สามารถเพิ่มความยาวของทางวิ่งแม่พิมพ์หรือขยายช่องทางเข้าแม่พิมพ์ให้เหมาะสมได้

การระบายอากาศของแม่พิมพ์ไม่ดี ควรปรับปรุงประสิทธิภาพการระบายอากาศของแม่พิมพ์โดยการเพิ่มร่องระบายอากาศ ปริมาตรของช่องระบายความร้อนมีขนาดเล็กเกินไป จึงควรเพิ่มปริมาตรของช่องระบายความร้อนให้เหมาะสม

ปริมาณสารหล่อลื่นและสารคงตัวในสูตรมีมากเกินไป ควรปรับปริมาณ การจัดวางช่องว่างไม่เหมาะสม ควรปรับรูปแบบการจัดวาง

รอยยุบตัวอย่างรุนแรง

แรงดันการฉีดของเกาอันต่ำ ดังนั้นจึงสามารถเพิ่มแรงดันการฉีดให้เหมาะสมได้ เวลาคงแรงดันที่ตั้งไว้ไม่เพียงพอ คุณสามารถเพิ่มเวลาคงแรงดันให้เหมาะสมได้

เวลาในการทำความเย็นที่ตั้งไว้ไม่เพียงพอ คุณสามารถเพิ่มเวลาในการทำความเย็นให้เหมาะสมได้ หากปริมาณสารละลายไม่เพียงพอ ให้เพิ่มปริมาณสารละลายให้เหมาะสม

การลำเลียงน้ำในแม่พิมพ์ไม่สม่ำเสมอ จึงสามารถปรับวงจรระบายความร้อนเพื่อให้ทุกส่วนของแม่พิมพ์เย็นตัวลงอย่างทั่วถึงได้ ขนาดโครงสร้างของระบบทางเข้าแม่พิมพ์เล็กเกินไป จึงสามารถขยายทางเข้า หรือขยายขนาดหน้าตัดของทางเข้าหลัก ทางเข้าย่อย และทางวิ่งได้

ถอดออกจากแม่พิมพ์ได้ยาก

ปัญหาในการถอดชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์นั้นเกิดจากแม่พิมพ์และกระบวนการที่ไม่เหมาะสม แต่ในกรณีส่วนใหญ่เกิดจากกลไกการถอดชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสม ในกลไกการถอดชิ้นงานจะมีกลไกขอเกี่ยววัสดุ ซึ่งทำหน้าที่เกี่ยววัสดุที่เย็นตัวแล้วออกจากส่วนหลัก ส่วนทางวิ่ง และส่วนประตู กลไกการดีดชิ้นงานจะใช้ก้านดีดหรือแผ่นด้านบนเพื่อดีดชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์ที่เคลื่อนที่ได้ หากมุมการถอดชิ้นงานไม่เพียงพอ การถอดชิ้นงานจะทำได้ยาก ต้องมีแรงดันลมที่เพียงพอในระหว่างการดีดและการถอดชิ้นงานด้วยระบบลม มิฉะนั้นจะเกิดปัญหาในการถอดชิ้นงาน นอกจากนี้ อุปกรณ์ดึงแกนของพื้นผิวรอยแยก อุปกรณ์ดึงแกนเกลียว ฯลฯ ล้วนเป็นส่วนสำคัญในโครงสร้างการถอดชิ้นงาน และการออกแบบที่ไม่เหมาะสมจะทำให้การถอดชิ้นงานทำได้ยาก ดังนั้น ในการออกแบบแม่พิมพ์ กลไกการถอดชิ้นงานจึงเป็นส่วนสำคัญที่ต้องให้ความสนใจด้วย ในแง่ของการควบคุมกระบวนการ อุณหภูมิที่สูงเกินไป ปริมาณวัสดุป้อนมากเกินไป แรงดันการฉีดสูงเกินไป และระยะเวลาการระบายความร้อนนานเกินไป จะทำให้เกิดปัญหาในการถอดแบบ

โดยสรุปแล้ว ปัญหาด้านคุณภาพต่างๆ จะเกิดขึ้นในกระบวนการผลิตพีวีซี-ยูผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูปนั้น สาเหตุของปัญหาอาจมาจากอุปกรณ์ แม่พิมพ์ สูตร และกระบวนการผลิต ตราบใดที่มีอุปกรณ์และแม่พิมพ์ที่ครบครัน สูตรและกระบวนการผลิตที่เหมาะสม ปัญหาต่างๆ ก็สามารถหลีกเลี่ยงได้ แต่ในการผลิตจริง ปัญหาเหล่านี้มักเกิดขึ้น หรือเกิดขึ้นโดยไม่ทราบสาเหตุและวิธีแก้ไข ขึ้นอยู่กับประสบการณ์ที่สั่งสมมา ประสบการณ์การทำงานที่มากมายก็เป็นหนึ่งในเงื่อนไขที่จะช่วยให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบ