1. วาล์วประตู: วาล์วประตูหมายถึงวาล์วที่มีส่วนปิด (ประตู) เคลื่อนที่ไปตามแนวตั้งของแกนช่อง ส่วนใหญ่ใช้เพื่อตัดตัวกลางในท่อ นั่นคือการเปิดหรือปิดอย่างสมบูรณ์ วาล์วประตูทั่วไปไม่สามารถใช้ควบคุมการไหลได้ สามารถใช้งานได้กับอุณหภูมิต่ำและแรงดันสูง รวมถึงอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง และสามารถใช้งานได้ตามวัสดุที่แตกต่างกันของวาล์ว อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปแล้ววาล์วประตูจะไม่ใช้ในท่อที่ขนส่งตัวกลาง เช่น โคลน

ข้อได้เปรียบ :
1. ความต้านทานของเหลวต่ำ
2. แรงบิดที่ต้องใช้ในการเปิดและปิดมีน้อย
3. สามารถใช้กับท่อส่งแบบเครือข่ายวงแหวนที่ตัวกลางไหลได้ 2 ทิศทาง กล่าวคือ ทิศทางการไหลของตัวกลางไม่ถูกจำกัด
4. เมื่อเปิดเต็มที่ พื้นผิวการปิดผนึกจะถูกกัดกร่อนจากตัวกลางการทำงานน้อยกว่าวาล์วโลก
5. รูปทรงและโครงสร้างค่อนข้างเรียบง่ายและกระบวนการผลิตก็ดี
6.โครงสร้างมีความยาวค่อนข้างสั้น

ข้อบกพร่อง:
1. ขนาดโดยรวมและความสูงของช่องเปิดมีขนาดใหญ่ และพื้นที่ในการติดตั้งที่จำเป็นก็มีขนาดใหญ่เช่นกัน
2. ในกระบวนการเปิดและปิด พื้นผิวปิดผนึกจะถูกขัดถูค่อนข้างมาก และแรงเสียดทานก็ค่อนข้างมาก ทำให้เกิดการขัดถูได้ง่ายแม้ในอุณหภูมิสูง
3. โดยทั่วไปวาล์วประตูจะมีพื้นผิวปิดผนึกสองด้าน ซึ่งทำให้การประมวลผล การบด และการบำรุงรักษามีความยุ่งยากมากขึ้น
4. เวลาเปิด-ปิดนานมาก

2. วาล์วผีเสื้อ: วาล์วผีเสื้อเป็นวาล์วชนิดหนึ่งที่ใช้ชิ้นส่วนเปิดและปิดแบบแผ่นดิสก์เพื่อหมุนไปมาประมาณ 90° เพื่อเปิด ปิด และปรับช่องทางเดินของของเหลว

ข้อได้เปรียบ :
1. โครงสร้างเรียบง่าย ขนาดเล็ก น้ำหนักเบา วัสดุสิ้นเปลืองน้อย ไม่ใช้ในวาล์วขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่
2. เปิดและปิดอย่างรวดเร็ว ความต้านทานการไหลน้อย
3. สามารถใช้กับวัสดุที่มีอนุภาคของแข็งแขวนลอย และยังสามารถใช้กับวัสดุที่เป็นผงและเม็ดตามความแข็งแรงของพื้นผิวซีลได้อีกด้วย เหมาะสำหรับการระบายอากาศและท่อกำจัดฝุ่นแบบเปิด-ปิดสองทาง และการปรับตั้ง นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในท่อส่งก๊าซและทางน้ำในอุตสาหกรรมโลหะ อุตสาหกรรมเบา พลังงานไฟฟ้า ระบบปิโตรเคมี และอื่นๆ

ข้อบกพร่อง:
1. ช่วงการปรับอัตราการไหลไม่กว้างนัก เมื่อเปิดถึง 30% อัตราการไหลจะมากกว่า 95%
2. เนื่องจากข้อจำกัดของโครงสร้างวาล์วผีเสื้อและวัสดุปิดผนึก จึงไม่เหมาะสำหรับระบบท่อที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง อุณหภูมิใช้งานทั่วไปต่ำกว่า 300°C และต่ำกว่า PN40
3. ประสิทธิภาพการปิดผนึกนั้นด้อยกว่าบอลวาล์วและวาล์วโลก ดังนั้นจึงใช้ในสถานที่ที่มีข้อกำหนดการปิดผนึกไม่สูงนัก

3. บอลวาล์ว: พัฒนามาจากวาล์วแบบปลั๊ก ส่วนเปิดปิดเป็นทรงกลม ตัวซีลหมุน 90 องศารอบแกนของก้านวาล์วเพื่อให้เปิดปิดได้ บอลวาล์วส่วนใหญ่ใช้ในการตัด กระจาย และเปลี่ยนทิศทางการไหลของตัวกลางในท่อ และบอลวาล์วที่ออกแบบให้มีช่องเปิดรูปตัววีก็ทำหน้าที่ควบคุมการไหลได้ดีเช่นกัน

ข้อได้เปรียบ :
1. มีค่าความต้านทานการไหลต่ำที่สุด (จริง ๆ แล้วคือ 0)
2. เนื่องจากจะไม่ติดขัดขณะทำงาน (ในน้ำมันหล่อลื่น) จึงสามารถใช้กับสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและของเหลวที่มีจุดเดือดต่ำได้อย่างน่าเชื่อถือ
3. ในช่วงแรงดันและอุณหภูมิที่กว้างกว่า สามารถปิดผนึกได้อย่างสมบูรณ์
4. สามารถเปิดและปิดได้อย่างรวดเร็ว โครงสร้างบางประเภทมีเวลาเปิดและปิดเพียง 0.05-0.1 วินาที จึงมั่นใจได้ว่าสามารถใช้งานได้ในระบบอัตโนมัติของแท่นทดสอบ การเปิดและปิดวาล์วอย่างรวดเร็วจะไม่เกิดแรงกระแทกขณะทำงาน
5. ชิ้นส่วนปิดทรงกลมสามารถวางตำแหน่งบนตำแหน่งขอบเขตได้โดยอัตโนมัติ
6. ตัวกลางการทำงานถูกปิดผนึกอย่างน่าเชื่อถือทั้งสองด้าน
7. เมื่อเปิดและปิดเต็มที่ พื้นผิวการปิดผนึกของลูกบอลและที่นั่งวาล์วจะแยกออกจากตัวกลาง ดังนั้น ตัวกลางที่ผ่านวาล์วด้วยความเร็วสูงจะไม่ทำให้พื้นผิวการปิดผนึกสึกกร่อน
8. ด้วยโครงสร้างที่กะทัดรัดและน้ำหนักเบา จึงถือได้ว่าเป็นโครงสร้างวาล์วที่เหมาะสมที่สุดสำหรับระบบตัวกลางอุณหภูมิต่ำ
9. ตัววาล์วมีลักษณะสมมาตร โดยเฉพาะโครงสร้างตัววาล์วที่เชื่อมติดกัน ซึ่งสามารถรับแรงกดจากท่อได้ดี
10. ส่วนที่ปิดสามารถทนต่อความแตกต่างของแรงดันสูงขณะปิดได้
11. วาล์วบอลที่เชื่อมตัววาล์วทั้งหมดสามารถฝังลงดินได้โดยตรง เพื่อป้องกันการกัดกร่อนภายในวาล์ว และมีอายุการใช้งานยาวนานถึง 30 ปี ถือเป็นวาล์วที่เหมาะสมที่สุดสำหรับท่อส่งน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ

ข้อบกพร่อง:
1. เนื่องจากวัสดุที่สำคัญที่สุดของแหวนซีลที่นั่งของบอลวาล์วคือโพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน จึงเฉื่อยต่อสารเคมีเกือบทั้งหมด มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ มีเสถียรภาพในการใช้งาน ไม่เสื่อมสภาพง่าย ใช้งานได้หลากหลายอุณหภูมิและประสิทธิภาพการปิดผนึกดีเยี่ยม อย่างไรก็ตาม คุณสมบัติทางกายภาพของ PTFE ซึ่งรวมถึงค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวสูง ความไวต่อการไหลเย็น และค่าการนำความร้อนต่ำ จำเป็นต้องออกแบบซีลที่นั่งให้สอดคล้องกับคุณสมบัติเหล่านี้ ดังนั้น เมื่อวัสดุซีลแข็งตัว ความน่าเชื่อถือของซีลจะลดลง นอกจากนี้ PTFE ยังมีอุณหภูมิต่ำและสามารถใช้งานได้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 180°C เท่านั้น หากอุณหภูมิสูงกว่านี้ วัสดุซีลจะเสื่อมสภาพ หากใช้งานเป็นเวลานาน โดยทั่วไปจะไม่ใช้ที่อุณหภูมิ 120°C
2. ประสิทธิภาพการปรับแต่งแย่กว่าวาล์วโลก โดยเฉพาะวาล์วลม (หรือวาล์วไฟฟ้า)

4. วาล์วโลก: หมายถึงวาล์วที่มีชิ้นส่วนปิด (แผ่นดิสก์) เคลื่อนที่ตามแนวแกนกลางของบ่าวาล์ว การเปลี่ยนแปลงของพอร์ตบ่าวาล์วจะแปรผันตามระยะชักของแผ่นดิสก์ตามรูปแบบการเคลื่อนที่ของแผ่นดิสก์ เนื่องจากระยะชักเปิดหรือปิดของก้านวาล์วของวาล์วประเภทนี้ค่อนข้างสั้น และมีฟังก์ชันตัดการทำงานที่เชื่อถือได้ และการเปลี่ยนแปลงของการเปิดบ่าวาล์วจะแปรผันตามระยะชักของแผ่นดิสก์ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการปรับอัตราการไหล ดังนั้น วาล์วประเภทนี้จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดหรือควบคุมและควบคุมปริมาณการไหล

ข้อได้เปรียบ:
1. ในระหว่างกระบวนการเปิดและปิด เนื่องจากแรงเสียดทานระหว่างดิสก์และพื้นผิวปิดผนึกของตัววาล์วมีค่าน้อยกว่าแรงเสียดทานของวาล์วประตู จึงทนทานต่อการสึกหรอ
2. ความสูงของช่องเปิดโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 1/4 ของช่องที่นั่งเท่านั้น ดังนั้นจึงเล็กกว่าวาล์วประตูมาก
3. โดยปกติแล้วบนตัววาล์วและแผ่นวาล์วจะมีพื้นผิวปิดผนึกเพียงพื้นผิวเดียว ดังนั้นกระบวนการผลิตจึงค่อนข้างดีและง่ายต่อการบำรุงรักษา
4. เนื่องจากฟิลเลอร์โดยทั่วไปประกอบด้วยส่วนผสมของแร่ใยหินและกราไฟต์ จึงทำให้มีระดับความต้านทานต่ออุณหภูมิค่อนข้างสูง โดยทั่วไปวาล์วไอน้ำจะใช้วาล์วแบบโกลบ

ข้อบกพร่อง:
1. เนื่องจากทิศทางการไหลของตัวกลางผ่านวาล์วมีการเปลี่ยนแปลง ความต้านทานการไหลขั้นต่ำของวาล์วโลกจึงสูงกว่าวาล์วประเภทอื่นๆ ส่วนใหญ่ด้วย
2. เนื่องจากระยะชักที่ยาวกว่า ความเร็วในการเปิดจึงช้ากว่าบอลวาล์ว

5. วาล์วแบบปลั๊ก: หมายถึงวาล์วแบบหมุนที่มีส่วนปิดรูปลูกสูบ การหมุน 90 องศาทำให้ช่องเปิดบนปลั๊กวาล์วเชื่อมต่อหรือแยกออกจากช่องเปิดบนตัววาล์วเพื่อให้สามารถเปิดหรือปิดได้ ปลั๊กวาล์วมีรูปร่างเป็นทรงกระบอกหรือทรงกรวย หลักการพื้นฐานคล้ายกับบอลวาล์ว บอลวาล์วได้รับการพัฒนาขึ้นจากวาล์วแบบปลั๊ก ส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมน้ำมันและปิโตรเคมี

6. วาล์วนิรภัย: ใช้เป็นอุปกรณ์ป้องกันแรงดันเกินในภาชนะ อุปกรณ์ หรือท่อที่มีแรงดัน เมื่อแรงดันในอุปกรณ์ ภาชนะบรรจุ หรือท่อสูงกว่าค่าที่อนุญาต วาล์วจะเปิดโดยอัตโนมัติและระบายออกจนหมด เพื่อป้องกันไม่ให้แรงดันของอุปกรณ์ ภาชนะบรรจุ หรือท่อเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เมื่อแรงดันลดลงถึงค่าที่กำหนด วาล์วควรปิดโดยอัตโนมัติทันเวลา เพื่อความปลอดภัยในการใช้งานอุปกรณ์ ภาชนะบรรจุ หรือท่อ

7. กับดักไอน้ำ: น้ำที่ควบแน่นบางส่วนจะก่อตัวขึ้นในการขนส่งไอน้ำ อากาศอัด และสารอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทำงานและความปลอดภัยในการใช้งานของอุปกรณ์ ควรกำจัดสารที่ไร้ประโยชน์และเป็นอันตรายเหล่านี้ออกให้ทันเวลา เพื่อให้มั่นใจถึงการใช้งานและความปลอดภัยของอุปกรณ์ กับดักไอน้ำมีหน้าที่ดังต่อไปนี้: 1. สามารถกำจัดน้ำที่ควบแน่นได้อย่างรวดเร็ว; 2. ป้องกันการรั่วไหลของไอน้ำ; 3. กำจัดอากาศและก๊าซที่ไม่ควบแน่นอื่นๆ

8. วาล์วลดแรงดัน:เป็นวาล์วที่ลดแรงดันทางเข้าให้ถึงแรงดันทางออกที่ต้องการโดยการปรับ และอาศัยพลังงานจากตัวกลางเองเพื่อรักษาแรงดันทางออกให้คงที่โดยอัตโนมัติ

9. เช็ควาล์ว: หรือที่รู้จักกันในชื่อวาล์วไหลย้อนกลับ, วาล์วตรวจสอบ, วาล์วแรงดันย้อนกลับ และวาล์วทางเดียว วาล์วเหล่านี้จะเปิดและปิดโดยอัตโนมัติตามแรงที่เกิดจากการไหลของตัวกลางในท่อ ซึ่งเป็นวาล์วอัตโนมัติชนิดหนึ่ง วาล์วตรวจสอบใช้ในระบบท่อ หน้าที่หลักคือป้องกันการไหลย้อนกลับของตัวกลาง การหมุนกลับของปั๊มและมอเตอร์ขับเคลื่อน และการระบายตัวกลางออกจากภาชนะ วาล์วตรวจสอบยังใช้ในท่อที่จ่ายระบบเสริมที่ความดันอาจสูงกว่าความดันของระบบ สามารถแบ่งได้เป็นประเภทแกว่ง (หมุนตามจุดศูนย์ถ่วง) และประเภทยก (เคลื่อนที่ไปตามแกน)